Міністерство освіти і науки України Київський національний університет технологій та дизайну Кафедра технології трикотажного виробництва КУРСОВА РОБОТА з дисципліни «ОСНОВИ ТЕХНОЛОГІЇ ВИРОБІВ ЗАДАНОЇ ФОРМИ» Київ 2008 ЗМІСТ Вступ………………………………………………………………………...5 Вибір лінійної густини пряжі……………………………………………...7 Проектування лекал виробів………………………………………………8 Розрахунок параметрів переплетень……………………………………...9 Кількість голок, необхідних для в’язання купонів стану та рукавів заданої ширини……………………………………………………………11 Тип круглов’язальної машини та діаметр її циліндра………………….12 Фактичний петельний крок………………………………………………13 Структура перехідних рядів……………………………………………...14 Кількість голок, необхідних для в’язання рукава на плоскофанговій машині……………………………………………………………………..15 Кількість рядів, необхідних для в’язання рукава на плоскофанговій машині……………………………………………………………………..16 Тип плоскофангової машини та її технічна характеристика…………..17 Технологія в’язання рукавів на плоскофанговій машині………………18 Витрата сировини при виготовлення виробів різними способами в’язання……………………………………………………………………19 Машинний час виготовлення виробів різними способами в’язання…..20 Висновок…………………………………………………………………..22 Список літератури………………………………………………………...24 ВСТУП Відомі такі способи виробництва трикотажних виробів: Розкрійний – при цьому способі в’язання полотно круглої або плоскої форми. Полотно розкладається на розкрійний стіл, а потім по лекалам розкроюють полотно. Розкрійним способом доцільно виготовляти вироби з дешевої сировини на високо продуктивних багатосистемних круглов’язальних та основов’язальних машинах. Недоліки цього способу: - відходи складають великий відсоток – 18-25%; - раціональна розкладка залежить від моделі виробу; - великі трудозатрати на швейні та розкрійні процеси; - для надання виробам або полотну товарного вигляду необхідне фарбувальне виробництво. До переваг відносяться: - можливість виготовлення виробів будь-якої моделі; - можливість максимального використання продуктивності машини; - можливість обробляти полотно безкінечної довжини. Напіврегулярний спосіб – при такому способі в’яжуться купони плоскої або круглої форми. Купони в’яжуться у вигляді безперервної стрічки з перехідними рядами. Після в’язання купони розділяються на окремі деталі і з’єднуються на швейній машинах знову. Якщо в’яжемо купон на круглій машині потрібно враховувати виготовлення купонів без бокових швів. До недоліків можна віднести: - зменшення продуктивності (при в’язанні перехідних рядів швидкість машини зменшується приблизно в два рази); - ускладнення конструкції машини (при в’язанні купонів необхідно забезпечити в автоматиному режимі переключення машини на різні види в’язання і контроль кількості рядів в’язання). До переваг відносяться: - виріб виготовляється з поясом (не потрібує додаткових операцій); - можливість в’язання поясів різними переплетеннями; - економія сировини (менше відходів – 10-15% залежно від моделі); - зменшення розкрійних та швейних операцій. Регулярний спосіб – при такому способі в’яжеться виріб по заданій формі, при цьому можуть в’язатися деталі виробів (рукава, полочка, спинка) або суцільновязані вироби верхнього трикотажу з незначними додатковими операціями. До недоліків можна віднести: - зменшення продуктивності машини (доцільно використовувати виготовлення виробів з дорогої сировини). До переваг відноситься: - економія сировини (до 3% відходів). В даній роботі при в’язанні стану та рукавів виробу на круглов’язальній машині використовується напіврегулярний спосіб в’язання, а при в’язанні рукавів на плоскофанговій машині – регулярний спосіб в’язання трикотажних виробів. Вибір лінійної густини пряжі Лінійну густину пряжі визначаємо за таблицями [1] в залежності від 8 класу машини. T = 38 текс Після вибору лінійної густини пряжі визначити її діаметр dн
де T – лінійна густина пряжі; λ – коефіцієнт, що характеризує вид сировини
Одержаний діаметр порівнюємо з можливою товщиною для даного класу машини. Для цього визначаємо ни...