Подякувати Студентському архіву довільною сумою
Admin
26.02.2023 12:38
Дякуємо, що користуєтесь нашим архівом!
Бізнес план по виготовленню бруківки
Інформація про навчальний заклад
ВУЗ:
Національний університет Львівська політехніка
Інститут:
Не вказано
Факультет:
Не вказано
Кафедра:
Кафедра ТГВ
Інформація про роботу
Рік:
2010
Тип роботи:
Курсова робота
Предмет:
Економіка та управління підприємством
Частина тексту файла (без зображень, графіків і формул):
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ
НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ “ЛЬВІВСЬКА ПОЛІТЕХНІКА”
Курсова робота
З курсу: ,,Економіка і управління підприємством”
На тему:
«Бізнес план по виготовленню бруківки»
Львів 2010
Зміст
Мета проекту. Інвестиційний задум та намір._______________________4
Опис підприємства і галузі.______________________________________5
Маркетингове дослідження. _____________________________________6
Технологічна схема і опис основних технологічних процесів._________10
Організаційний план.___________________________________________13
Інвестиційний план.____________________________________________18
Виробничі витрати. ____________________________________________18
Фінансовий план.______________________________________________25
Управління якості продукції_____________________________________26
1.Мета проекту .Інвестиційний задум та наміри.
Проектом передбачено створення підприємства з випуску бетонної бруківки,що має високі фізико-механічні та споживчі показники. Використання бруківки – це гарантоване забезпечення довговічності покриття. Зовнішній вигляд бруківки набагато естетичніший звичної асфальтової безликості, що дозволяє виразно упорядкувати прилеглу територію за рахунок використання різних поєднань форм елементів мощення, їх комбінування і широкої колірної гамми.
Дане підприємство розміщене у м.Самбір. Виробництво бруківки орієнтується на ринок міста та області. Приміщення,для здійснення виробничого процесу планується брати в оренду . Придбання нового обладнання здійснюється за власні кошти .Майбутнє підприємство буде розташоване поблизу автомобільних доріг,що полегшить доставку сировинних матеріалів і збуту готової продукції.
2. Опис підприємства і галузію.
Сьогодні в Україні для виробництва тротуарної плитки використовуються дві технології – вібролиття і вібропресування. Між ними на ринку розгорнулася конкурентна боротьба. В результаті тротуарна плитка, виготовлена методом вібролиття, практично втратила свої позиції, насамперед – у великих містах. Вона не відповідає багатьом вимогам, які існують сьогодні до цього виду продукції. Крім того, неабияке значення тут має й ціна продукції. Справа в тому, що найдорожчою частиною бетонної суміші є цемент, а вібпропресування допомагає уникнути перевитрати цементу і тим самим знизити собівартість продукції, стабілізувати технологічний процес і отримувати вироби стабільно високої якості.
Незважаючи на те, що ми використовуємо виключно сировину найвищої якості, виробничий процес з виготовлення вібропресованих бетонних виробів починається у нас із механічного пересівання сировини – піску і щебеню. Очищену і відсортовану сировину засипаємо у спеціальні сектори, звідки подаємо до бетонного заводу. Тут її ретельно вимішуємо з іншими компонентами – цементом, водою, пластифікуючими добавками та барвником. Отримані таким чином два види напівсухого бетону (для верхнього і нижнього шарів тротуарної плитки) транспортуємо у бункери вібропресу. Сформовані на технологічних палетах вироби штабелюємо для подальшого дозрівання. Згодом, після проходження відповідного контролю, пакуємо їх на палетах, транспортуємо на склад, і, врешті-решт, наші вироби потрапляють до споживача.
Однак секрет популярності бетонної бруківки не лише в привабливому зовнішньому вигляді, якого набувають міські вулиці, вимощені тротуарною плиткою. До безперечних переваг цього виду покриття відносяться високі експлуатаційні характеристики, властиві якісній бетонній бруківці. Так, наприклад, міцність, низька зношуваність, морозостійкість і стійкість до дії багатьох хімічних речовин забезпечують багаторічний термін служби тротуарного покриття навіть в умовах сучасного мегаполісу. А простота укладання і екологічність роблять тротуарну плитку оптимальним способом впорядкування території. Бетонна тротуарна плитка (або
Тротуарна плитка - сезонний товар, виробництво і реалізація якого відбувається, як правило, у весняно-осінній період. Яскраво виражені сезонні коливання на цьому ринку пов'язані з тим, що і виробництво, і процес укладання тротуарної плитки можуть проводитися при температурі не нижче 0°С.
3.Маркетингове дослідження
Укладка бетонної бруківки нині вважається одним з найбільш затребуваних способів облаштування тротуарів. Сучасна розмаїтість форм, кольорів і фактур тротуарних плиток дозволяє надавати акуратного і доглянутого вигляду міським тротуарам, паркам, торговим і виставочним павільйонам, входам в магазини, літні кафе і багатьом іншим об’єктам інфраструктури.
Однак секрет популярності бетонної бруківки не лише в привабливому зовнішньому вигляді, якого набувають міські вулиці, вимощені тротуарною плиткою. До безперечних переваг цього виду покриття відносяться високі експлуатаційні характеристики, властиві якісній бетонній бруківці. Так, наприклад, міцність, низька зношуваність, морозостійкість і стійкість до дії багатьох хімічних речовин забезпечують багаторічний термін служби тротуарного покриття навіть в умовах сучасного мегаполісу. А простота укладання і екологічність роблять тротуарну плитку оптимальним способом впорядкування території. Бетонна тротуарна плитка (або, як її ще називають, ФЕМ - фігурний елемент мостіння) виготовляється, переважно, за двома технологіями: методом напівсухого вібропресування і вібролиття (див. табл. 1).
Таблиця 1. Технічні параметри тротуарної плитки
Технічні вимоги
Од. виміру
За ДСТУ
Вібропресована тротуарна плитка
Вібролита тротуарна плитка
Морозостійкість
цикли
200
200
350
Водопоглинання
%
6
5
3
Зносостійкість
г/см2
0,7
0,7
0,7
Міцність на стиск
г/см2
400
450
600
Міцність на вигин
г/см2
50
50
60
Відпускна міцність бетону
%
70
70
70-90
Обидві ці технології у рівній мірі мають «право на життя». Завдяки щільному укладанню бетонної суміші із застосуванням механічної дії (вібрації або вібропресування) і малому вмісту води в початковому складі бетону проводиться сучасне і надійне покриття тротуарів.
Більшість виробників бетонної бруківки відзначили, що минулого року попит на тротуарну плитку виріс приблизно на 10-15%. Причому, за відгуками учасників ринку, в 2002 році помітно «активізувався» приватний споживач. На думку деяких виробників, частка «приватника» минулого року склала практично 50% в споживчій структурі ринку (для порівняння: у 2001 році частку приватного споживача фахівці оцінили приблизно в 30%).
Проте, не дивлячись на те, що всі виробники відзначили зростання об'єму українського ринку тротуарної плитки, більш-менш точно оцінити об'єм даного ринку не узявся жоден з опитаних виробників. Як пояснили фахівці, вирахувати об'єм українського ринку бруківки практично нереально, оскільки більшість виробників орієнтовані на роботу виключно в своєму регіоні, і не мають жодного уявлення про те, яка ситуація склалася на інших регіональних ринках тротуарної плитки.
Виробники тротуарної плитки виділяють три основные категорії споживачів. Це:
будівельні організації, що купують плитку для виконання робіт за замовленням муніципальних властей;
будівельні організації, що купують плитку для власних потреб або для виконання робіт за замовленням;
приватні і юридичні особи, що купують тротуарну плитку для власних потреб.
За спостереженнями виробників, різні категорії споживачів віддають перевагу різним формам тротуарної плитки. Так міські власті, як правило, купують сіру або коричнево-червону «бруківку», виготовлену методом напівсухого вібропресування, а приватні особи купують переважно вібролиту фігурну плитку («старе місто», «ретро», «конюшина», «хвиля» і ін.). Подібні відмінності в «споживчих симпатіях» обумовлені, зокрема, ергономічним чинником - технологія укладання прямокутної «бруківки» найбільш проста і не вимагає складних розрахунків кількості необхідної плитки
Як відзначають виробники, відпускні ціни на основні види тротуарної плитки за останні декілька років не зазнали істотних змін. Вартість 1 м2 коливається в межах 25-40 грн. (див. Табл. 5) і знаходиться в прямій залежності від технологій, що використовуються при її виробництві (пресована плитка дорожче литої приблизно на 5-8%), товщини і кольору.
Фахівці пояснили, що найдешевші плитки – сірого кольору, оскільки при їх виробництві не застосовується дорогий фарбник. А найбільш дорога - бруківка білого кольору (не дивлячись на те, що у її виробництві фарбник також не використовується), яка виготовляється з найдорожчого, білого, цементу. Як показав моніторинг цін, на однотипну тротуарну плитку від різних виробників, ринковий діапазон цін складає не більше 1-2%.
Фахівці відзначають, що попит і пропозиція на столичному ринку тротуарної плитки сьогодні збалансовані, - тобто місце на ринку поки вистачає всім, але для нових виробників навряд чи знайдуться вільні ніші. На думку маркетологів, охочим влитися в ряди учасників «тротуарного» ринку доцільно звернути увагу на невеликі міста, де і місцева влада, і приватні домовласники можуть бути зацікавлені в придбанні бруківки від «свого» виробника (до речі, економлячи при цьому чималі суми). А якщо врахувати, що тротуарна плитка вимагає і кваліфікованого укладання (яку, як правило, здійснюють саме виробники), то перспектива успішного відкриття подібного бізнесу в районних центрах представляється досить реальною.
Проте, не дивлячись на те, що український ринок тротуарної плитки досить збалансований, говорити про повну відсутність конкуренції між виробниками було б невірно. Як розповіли фахівці, головна конкурентна боротьба сьогодні ведеться між представниками різних технологій виробництва бруківки (вібролиття і пресування). У цій боротьбі учасники ринку використовують як цінові, так і нецінові методи. До найбільш популярних цінових методів оператори віднесли використання різних систем знижок (сезонні, накопичувальні і т. д.). Серед нецінових методів ведення конкурентної боротьби оператори виділили: підвищення якості власної продукції, надання повної і об'єктивної інформації про продукцію, надання супутніх послуг, ретельно розроблену рекламну стратегію фірми і т.д
4.Технологічна схема та опис виробничих процесів
Технологія виготовлення вібропресованої бруківки включає в себе наступні етапи:
Розгрузка і зберігання матеріалів ;
Змішування бетонної суміші ;
Формування виробів ;
Попередня витримка ;
Дозрівання виробів ;
Пакування та складування готової продукції ;
Обсяги виробництва бруківки за зміну :
Автомат (тривалість одного циклу – 1 хв);
Кількість циклів за 1 годину : n = 60/1 =60 циклів;
Площа бруківки, виробленої за 1 год : 0.2*60 =12 м²;
Площа бруківки, виробленої за 1 зміну: 7*12 =84 м²;
Площа бруківки, виробленої за добу : 1*84= 84м²;
Площа бруківки, виробленої за місяць (22 дні): 22* 84=1848 м²;
Площа бруківки, виробленої за рік (9міс.) : 1848 * 9 = 16632 м²;
Одношарова-8 см
Об єм бруківки виготовленої за 1 зміну : V = 84 * 0.08=6.72 м³;
Одношарова-8 см:- нижній шар 84*5*0.08 = 33.6 м³;
Напівавтомат (тривалість одного циклу – 2 хв);
Кількість циклів за 1 годину : n = 60/2 =30 циклів;
Площа бруківки, виробленої 1 пресом за годину: 0,2*30 =6 м²;
Площа бруківки, виробленої 2 пресами за годину: 6*2 =12 м²;
Площа бруківки, виробленої за 1 зміну: 7*12 =84 м²;
Площа бруківки, виробленої за добу : 1*84= 84м²;
Площа бруківки, виробленої за місяць (22 дні): 22* 84=1848 м²;
Площа бруківки, виробленої за рік (9міс.) : 1848 * 9 = 16632 м²;
Двошарова-6 см
Об єм бруківки виготовленої за 1 зміну : V = 84 * 0.06=5,04 м³;
Двошарова-6 см:- верхній шар 84*0,02*5=8,4 м³;
нижній шар 84*5*0.04 = 16,8 м³;
Кількість сировини необхідної на 5 днів :
Кількість сировини використаної за 5 днів :
Двошарова-6 см
Нижній шар :
цемент М-500 380*16,38 =6384 кг;
щебінь(5-10) 1200*16,8=20160 кг;
пісок 500*16,8=8400 кг;
Верхній шар :
цемент М-500 500*8,4=4200 кг;
щебінь (0-5) 1300*8,4=10920 кг;
пісок 360*8,4=3024 кг;
Одношарова-8 см
Нижній шар :
цемент М-500 380*33,6 =12768 кг;
щебінь(5-10) 1200*33,6=40320 кг;
пісок 500*33,6=16800 кг;
Вода на складі не зберігається.
Σ цементу 23352 кг=23,352 т
Σ піску 28224 кг =28,224 т
Σщебінь(0-5) 10920кг=10,920 т
Σщебінь (5-10) 60480 кг=60,480 т
Пісок 28,224/1,65=17,1 м³
Щебінь (0-5)10,920/1,8=6,1 м³
Щебінь (5-10) 60,480/1,8=33,6 м³
Середня висота насипу -2 м
Пісок 17,1 /2=8,6 м²
Щебінь (0-5) 6,1 /2=3м²
Щебінь(5-10) 33,6/2=16,8 м²
Пост №1.
Розгрузка і зберігання матеріалів;
На пості №1 здійснюється вивантаження сировинних матеріалів на спеціально передбачених ділянках щебінь пісок та необхідні добавки ,цемент – у бункер. Величини площ необхідних для складування сировини становлять :
-цемент: 2 бункери ; площа – 20,0 м² ;
- щебінь (5-10) : площа – 10,0 м²;
- щебінь (0-5) : площа – 35,0 м²;
-пісок : площа – 12,0 м²;
Загальна площа під складування ,враховуючи місце для доступу ,становить: 77,0 м².
Пост №2.
Змішування бетонної суміші :
Попередньо зважені матеріали,подані в змішувач ,перемішуються у відповідності з заданою програмою. В програму роботи змішувача для кожного замісу закладаються тривалість перемішування. Перемішана готова продукція із змішувача подається на преси.
Цикл перемішування бетонної суміші нижнього шару - 10 хв; верхнього шару – 15хв , отже за одну годину виконується відповідно 6, 4 заміси.
Коефіцієнт виходу - 0.7
Мішалка місткістю 0.3 м³
Двошарова-6 см
Верхній шар: 0,3*4*0,7=0,84 м³;
За годину верхній шар: 12*0,02=0,24 м³;
Для верхнього шару приймаємо 1 мішалку -0.3 м³(так як 0,84 м³ >0,24м³)
Нижній шар 0,3м²*6*0,7 = 1,26 м³;
За годину нижній шар: 12*0.04=0,48 м³;
Для нижнього шару приймаємо 1 мішалку -0.3 м³(так як 1.26м³ >0.48м³)
Одношарова-8 см
Нижній шар 0,3м²*6*0,7 = 1,26 м³;
За годину нижній шар: 12*0.08=0,96 м³;
Для нижнього шару приймаємо 1 мішалку -0.3 м³(так як 1.26м³ >0.96м³)
Приймаємо 3 змішувачі місткістю 0.3 м³
Загальна площа під змішувачі: 12 м².
Пост №3.
Формування виробів :
Приготуванню бетонною сумішшю заповнюють форми та ущільнюють її за допомогою півавтоматичного і автоматичного пресів. Завантаження суміші в бункер здійснюється вручну.
Площа виробничого цеху становить 38 м²
Пост №4.
Попередня витримка:
Спресовану бруківку ,місткість 10 шт в одній палеті відносять на склад попередньої витримки, де їх розміщують на спеціальних стелажах .Період дозрівання триває одну добу.
1 ряд- 0.2 м²
Площа двошарової бруківки, виробленої за добу : 84м²;
1 стелаж- 0.2*10=2 м²
Кількість стелажів 84/2=42
Приймаємо, що 1 стелаж займає 0.4 м²
Площа стелажів 42*0.4=16.8 м²
Оскільки площа одношарової бруківки виробленої за добу також дорівнює 84м², то необхідна площа під склад з врахуванням місця для доступу –(16,8+16,8)*2= 72м².
Пост №5.
Дозрівання виробів
На склад дозрівання виробів бруківку переносять ,зі складу попередньої витримки на 3 доби.
Одношарова-8 см
Площа бруківки виробленої за добу: 84м²;
1піддон =1 м³;
1 піддон -12 рядів, 8 см =12 м²;
(84 м²*3)/12 м²=21 піддони;
Двошарова-6 см
1 піддон -16 рядів, 6 см =16 м²;
(84 м²*3)/16 м²=16 піддони;
Площа приміщення становить :
(21м²+16 м² )*1.5=56 м²
Пост № 6.
Пакування та складування готової продукції:
Пакування бруківки здійснюють на піддонах ,складаючи її «лицем» до «спини», та зв’язують пакувальною лентою,а також ,для забезпечення подальшого твердіння бетону та збереження товарного вигляду,її покривають поліетиленовою стрейч-плівкою.
Площа бруківки, виробленої за місяць : 1848 м²;
Площа за 3 місяці: 1842*3=5544 м²;
Кількість піддонів за 3 місяці для двошарової-6 см: 5544/16=347шт;
Кількість піддонів за 3 місяці для дношарової-8 см: 5544/12=462 шт;
347+462=809/3=270 шт;
Площа під піддони: 270*1,1=397 м²;
Склад готової продукції розміщений назовні під навісом,площею-397 м²
5.Організаційний план
1. Приміщення і розташування.
Дане підприємство ,що буде розташоване у м.Самборі,загальною площею 652 м², включає в себе такі приміщення:
склад сировинної продукції F= 77 м²
виробничий цех F=38 м²
склад попередньої витримки F=72 м²
склад дозрівання F=56 м ²
адміністративно-побутові приміщення F= 65 м²
Склад готової продукції розміщуємо назовні приміщення F=397 м²
2.Організація виробництва
2.1 Персонал.
Підприємство розраховано на цілорічне виробництво бруківки,що відбувається в одну зміну. Виходячи з технологічних потреб ,кількість робітників та обслуговуючого персоналу буде становити 26 людей.
Організаційна структура виробництва і управління.
Нарахування на ФОП в місяць
Таблиця 1.0
Назва фонду
Ставква,%
Пенсійний фонд
33.2
Фонд соціального страхування
1.4
Фонд зайнятості
1.6
Фонд страхування від нещасних випадків
2.08
Разом
38.28
Персонал підприємства і фонд оплати праці Таблиця 1.1
Посада
К-ть
Заробітня
плата
Нарахування (38.28%)
Фонд оплати праці, грн
Всього
Загально-виробнича група
Директор
1
3000
1148.4
4148.4
4148.4
Начальник цеху
1
2100
803.88
2903.88
2903.88
Бухгалтер
1
2300
880.44
3180.44
3180.44
Секретар
1
1500
574.2
2074.2
2074.2
Виробнича група
Бригадир 4розряд
1
1550
593.34
2143.34
2143.34
Робітник 1розряд
6
1200
459.36
1659.36
9956.16
Робітник 2 розряд
2
1250
478.5
1728.5
3457
Водій авт.навантажувача
1
1250
478.5
1728.5
1728.5
Комірник
1
1360
520.608
1880.608
1880.608
Бетонщик
6
1250
478.5
1728.5
10371
Обслуговуюча група
Водій
1
1100
421.08
1521.08
1521.08
Прибиральник
1
800
306.24
1106.24
1106.24
Сторож
2
850
325.38
1175.38
2350.76
Електромеханік
1
1000
382.28
1382.28
1382.28
Разом
26
20510
7805.568
26632.208
48203.888
2.2 Обладнання
Закупівельна вартість обладнання і витрати на його монтаж
Таблиця 1.2
Назва обладнання
К-ть, шт
Вартість обладнання,грн
Вартість монтажу,грн
Загальна вартість,грн
Виробниче обладнання
Бетаномішалка V=0.3 м³
3
4000
200
12200
Прес автомат
1
200000
2000
202000
Прес півавтомат
1
79000
2000
81000
Автонавантажувач
1
65000
-
65000
Скіповий навантажувач
1
25000
500
25500
Стрічковий конвеєр
1
2000
500
2500
Стелажі
94
150
-
14100
Бункер для цементу (10т)
2
9000
750
19500
Вантажний автомобіль «Газель»
1
50000
-
50000
Загальна вартість
435500
5950
701300
Офісне обладнання
Комп ютер
2
4500
150
9300
Принтер/сканер/копір
1
1500
-
1500
Офісні меблі
-
5500
500
6000
Меблі
-
3000
200
3200
Телефонний апарат
1
75
-
75
Загална вартість
14575
850
20075
Загальна вартість
721375
6.Інвестиційний план
Інвестиції – це види майнових та інтелектуальних цінностей, що вкладаються в об єкти підприємницької діяльності з метою отримання прибутку.
Таблиця 6.1
Найменування витрат
Вартість витрат,грн
Витрати попереднього періоду
Бізнас план
15000
Ліцензування і сертифікація
20000
Науково-дослідні роботи
6000
Основні фонди
Група №2
Транспорт
50000
Група №3
Виробниче обладнання
651300
Група №4
ЕОМ та допоміжне обладнання
10875
Меблі
9200
Оборотні фонди
Заробітна плата
48203,888
Сировина
376659,2
Сума
424863
Джерела фінансування – власні і залучені кошти 424863+199650=642513 грн.
Власні кошти становлять 30% з підрахованої суми 642513×0,3=187353,9грн.
Кошти, які беруться в кредит на 1 рік під 20,5 % 642513×0,7=449759,1 грн.
За 1 рік відсоток буде становити 449759,1×0,205=92200,6 грн.
7.Виробничі витрати
Спочатку вираховуємо амортизацію на 6 років згідно Закону України ,,Про оподаткування прибутку підприємств” від 1.01.2003 є чотири групи основних фондів, і такі норми амортизації. Підприємство володіє основними фондами всіх груп.
Група 1: Будівлі і споруди та передавальні пристрої, вартість капітального поліпшення землі – 2%
Група2: Автомобільний транспорт та вузли до нього: побутові, електронні, оптичні, електромеханічні прилади та інструменти; інше офісне обладнання, устаткування та приладдя до них – 10%.
Група3: Будь-які інші основні фонди, не включені до груп 1,2,4. – 6%
Група4: ЕОМ , інші машини для автоматичного оброблення інформації, їх програмне забезпечення, пов’язані з ним засоби зчитування або друку інформації, інші інформаційні системи, телефони, мікрофони, рації, вартість яких перевищує вартість малоцінних (предметів), меблів – 15%.
Розрахунок амортизаційних відрахувань
Таблиця 7.1
Найменування
витрати
Початкова
вартість
грн..
2011
2012
2013
2014
2015
2016
Основні фонди
Група №2
Транспорт
50000
92805,00
21523,36
14121,28
926510
6078,83
3988,32
17195,00
11281,64
7401,88
4856,38
3186,27
2090,51
Група №3
Виробниче обладнання
651300
508665,3
397267,6
310266
242317,75
189250,16
147804,38
142634,7
111397,7
87001,6
67948,25
53067,59
41445,78
Група №4
ЕОМ та допоміжне обладнання
10875
5676,75
2963,26
1546,82
807,44
421,48
220,01
5198,25
2713,49
1416,44
739,38
385,96
201,47
Меблі
9200
4802,4
2506,85
1308,58
683,08
356,58
186,13
4397,6
2295,55
1198,27
625,5
326,5
170,45
Сума амортизаційних витрат
169425,55
127688,38
97018,19
74169,51
56966,32
43908,21
Розрахунок вартості 1 м² бруківки Таблиця 7.2
Вид бруківки
Шар бруківки
Назва сировини і матеріалів
Одиниці вимірів
Витрата на 1 м²
Ціна без ПДВ, грн
Вартість матеріалу, грн
Вартість матеріалу, грн
6 см
Верхній шар
Цемент
кг
10
0,9
9
11,7
Щебінь(0-5)
т
0,026
70
1,82
Пісок
т
0,0072
80
0,58
Вода
л
3
0,1
0,3
Нижній шар
Цемент
кг
15,2
0,9
13,68
19,08
Щебінь(5-10)
т
0,048
70
3,36
Пісок
т
0,02
80
1,6
Вода
л
4,4
0,1
0,44
8 см
Нижній шар
Цемент
кг
30,4
0,9
27,36
37,16
Щебінь(5-10)
т
0,096
70
6,72
Пісок
т
0,04
80
3,2
Вода
л
8,8
0,1
0,88
Витрата на виробництво бруківки за різні періоди Таблиця 7.3
Вид бруківки
Витрата матеріалу
за год
за зміну
за добу
за місяць
за рік
м²
грн
м²
грн
м²
грн
м²
грн
м²
грн
6 см
12
360,36
84
2585,52
84
2585,52
1848
56881,44
16632
511932,96
8 см
12
445,92
84
3121,44
84
3121,44
1848
68671,68
16632
618045,12
Тариф на 1 кВт електроенергії становить 0,24 грн/кВт, у тому числі ПДВ 0,035грн. Витрата енергії в адміністративних цілях:
на місяць – 80 грн
на рік – 80*12=960 грн
Розрахунок витрат електроенергії на експлуатацію виробничого обладнання
Таблиця 7.4
Виробниче обладнання
Кількість
Споживча потужність кВт/год
Кількість годин роботи
Витрата на експлуатацію (за зміну), грн
Скіповий навантажувач
1
0,5
7
0,84
Бетономішалка об’ємом 0,3 м³
3
0,6*3
7
3,02
Прес півавтомат
2
1*2
7
3,36
Автомат
1
1,2
7
2,02
Сума
9,24
Витрати:
на місяць – 9,24*22=203,28 грн
на рік – 203,28*9=1829,52 грн.
Витрата палива:
Вартість 1 л – 7,2 грн.
Розрахунок витрати палива транспортом Таблиця 7.5
Вид транспоту
Кількість
Витрата палива за зміну, л
Вартість палива грн/день
Автонавантажувач
1
25
180
Автомобіль ,,Газель’’
1
18
129,6
Сума
309,6
На місяць 309,6*22=6811,2 грн.
На рік 6811,2*9=61300,8 грн.
Витрати на послуги зв’язку:
на місяць – 100 грн.
на рік – 100*12=1200 грн.
Витрати на опалення:
на місяць – 700 грн.
на рік – 700*6=4200 грн.
Профілактичний ремонт обладнання:
на місяць – 1920/12=160 грн.
на рік – 1920 грн.
Реклама:
на місяць – 250 грн.
на рік – 250*12=3000 грн
Покупні комплектуючі (упаковка, тара):
Ціна 1-го піддона 30грн. Кількість піддонів становить 270 шт..
270*30=8100 грн.
на рік 8100*12=97200 грн.
Ціна 1 м² поліетиленової плівки 1,0грн, на один піддон потрібно 8 м² плівки
270*8=2160 м² поліетилену
на місяць – 2160 грн.
на рік – 2160*9=19440 грн.
Малоцінні та швидко зношувальні предмети (канцтовари, побутова хімія)
на місяць – 200 грн.
на рік – 200*12=2400 грн.
Витрата на оренду приміщення:
Вартість оренди 1 м² виробничого приміщення в м.Самборі 25грн/день
на місяць – 255*25*22=140250 грн.
на рік – 140250*12=1683000 грн.
Вартість оренди 1 м² офісного приміщення в м.Самборі 45грн/день
на місяць – 60*45*22=59400 грн.
на рік – 59400*12=712800 грн.
Поточні витрати на виробничу програму за статтями собівартості
Таблиця 7.6
№п/п
Стаття і елемент витрати
За рік , грн.
6см 45%
8см 55%
Загальновиробничі витрати
1
Сировина і матеріали
511932,96
618045,12
2
Покупні комплектуючі (упаковка,тара)
52488
64152
3
Заробітна плата виробничого персоналу
99544.5
121665.5
4
Нарахування на заробітну плату
38106
46574
5
Електроенергія на виробництво
823
1006
6
Паливо на виробництво
27585
33715
7
Разом загально виробничі витрати
1615697
Загальногосподарські і адміністративні витрати:
8
Заробітна плата
82512
100848
9
Нарахування на заробітну плату
31586
38605
10
Амортизація
76241
93184
11
Малоцінні та швидкозношувальні предмети
1080
1320
12
Електроенергія
432
528
13
Відсотки за кредит
41490
50710
14
Зв'язок
540
660
15
Реклама
1350
1650
16
Опалення
1890
2310
17
Орендна плата
1078110
1317690
18
Разом загальногосподарські і адміністративні витрати
2922736
19
Сума витрат підприємства
4538433
20
Собівартість одиниці продукції
122.8
150
21
Рентабельність %
25%
25%
22
Ціна
153.5
187.5
23
Ціна з ПДВ
184.2
225
8.Визначення терміну окупності підприємства
1. Визначаємо чисту теперішню вартість:
грн.
2. Середній грошовий потік
грн.
3. Визначаємо термін окупності даного підприємства:
Де n – кількість періодів; І – інвестиції; ТВ – теперішня вартість; Ід – індекс доходності; Ток – термін окупності; середній грошовий потік;
Управління якості продукції
Сучасні складні економічні та політичні процеси в Україні не дозволяють вітчизняним підприємствам у повній мірі боротися за розширення внутрішнього та зовнішнього ринку збуту і одною з причин такого становища є недостатньо висока якість продукції.
Актуальність підвищення якості та забезпечення конкурентоспроможності сягає свого апогею через близьке приєднання України до Світової організації торгівлі й мінімізацію тарифного захисту внутрішнього національного ринку, що спричинить збільшення конкурентного тиску на ринку.
Основою конкурентоспроможності підприємств в Україні в умовах переходу до ринкових відносин все більше виступає якість продукції, тому правильно обрана стратегія управління якістю продукції дозволить забезпечити ефективний розвиток підприємства і підвищення його конкурентоспроможності.
Мета роботи - вдосконалення системи управління якістю продукції на підприємстві і на цій базі підвищення його конкурентоспроможності.
Якість продукції — це поняття, яке характеризує параметричні, експлуатаційні, споживчі, технологічні, дизайнерські властивості виробу, рівень його стандартизації та уніфікації, надійність і довговічність.
Основними причинами зниження якості продукції є погана якість сировини, низький рівень технології, організації виробництва і кваліфікації робітників, неритмічність виробництва тощо .
Підвищення якості — одна із форм конкурентної боротьби, завоювання і втримання позицій на ринку. Високий рівень якості продукції сприяє підвищенню попиту на продукцію і збільшенню суми прибутку не лише за рахунок обсягу продажів, а й за рахунок вищих цін. Саме в умовах відкритої ринкової економіки немислимої без гострої конкуренції, проявляються фактори, які роблять якість продукції умовою виживання товаровиробників, мірилом результативності її господарської діяльності, економічного добробуту країни .
До таких факторів можна віднести стратегічне планування, наукову організацію праці, удосконалення мотиваційних стимулів, створення системи навчання робітників усіх категорій та використання нових методів контролю.
Конкурентоспроможність — це обумовлене економічними, соціальними та політичними факторами становище країни або окремого товаровиробника на внутрішньому та зовнішньому ринках .
Весь комплекс робіт щодо забезпечення конкурентоспроможності продукції слід розділити на дві частини: базис та надбудова.
Базисна частина пов’язана з освоєнням нової та удосконаленням існуючих технології виробництва продукції. Надбудова – робота з управління якістю цієї продукції, в тому чисті і системного управління на основі вимог стандартів серії ISO 9000 та принципів ТQМ .
Система забезпечення якості продукції підприємства - це система управління нею, оскільки метою більшості підприємств є забезпечення конкурентоспроможності товарів, що виробляються на внутрішньому та зовнішньому ринках.
Проблема підвищення якості має кілька аспектів: технологічний, організаційний, економічний, соціальний, юридичний та комерційний, при цьому вирішення економічних питань є першочерговими.
Підвищення якості та конкурентоспроможності продукції:
впливає на: зростання продуктивності суспільної праці; темпи й ефективність науково-технічного прогресу; структуру виробництва та функціональний розподіл потужностей;
забезпечує: ефективне використання основних фондів; економію сировини, матеріалів, палива, енергії; зростання ефективності інвестицій;
сприяє: повнішому задоволенню різноманітного попиту споживачів; виходу підприємств на світовий ринок, збільшенню експорту; формуванню іміджу підприємства як економічно надійного партнера .
Вирішення проблеми підвищення якості продукції на підприємстві — це насамперед високий його імідж серед покупців, це вихід не тільки на внутрішній, а й на зовнішній ринок, це основа для одержання максимального прибутку та забезпечення стійкого фінансового становища.
Щоб забезпечити не лише конкурентоспроможність, а й лідерство на ринку, підприємство зобов'язане використовувати такий тип поведінки, як збутовий маркетинг .
Найважливішою проблемою розвитку економіки України є підвищення ефективності суспільного виробництва при зосередженні зусиль на випуск конкурентоспроможної продукції і одночасному забезпеченні повної зайнятості працездатного населення.
Управління якістю продукції підприємства – це цілеспрямований напрям підвищення конкурентоспроможності його продукції, який може бути досягнутий за рахунок таких заходів:
активізувати діяльність Національної ради з якості при Президенті України з метою проведення державної політики у сфері якості ;
забезпечення політичної підтримки щодо підвищення якості та конкурентоспроможності продукції з боку держави;
заходів щодо співробітництва України з міжнародними організаціями, у тому числі з Європейською організацією ;
забезпечення організації діяльності підприємства, підвищення якості продукції та конкурентоспроможності на основі розробки відповідної його стратегії;
впровадження системи заходів, що направлені на впровадження досягнень НТП, нових технологій, новацій для забезпечення виробництва високоякісної продукції;
створення служб інформації про новітні технології, зміни у законодавстві, перспективні ринки збуту, що забезпечать підвищення якості продукції ;
створення центрів відповідальності за якістю продукції за місцем її виробництва;
забезпечення заходів щодо підвищення якості стратегічного маркетингу;
використання японського досвіду (як напрям підвищення якості продукції) – створення робочих груп якості та впровадження мотиваційних стимулів;
створення системи навчання робітників підприємства усіх категорій, від зусилля яких залежить забезпечення якості продукції.
Довгостроковий курс розвитку підприємства повинен бути у сучасних умовах направлено на досягнення не стільки кількісних показників, скільки якісних, тому менеджерам підприємств доцільно звернути увагу на розробку пропозицій для свого підприємства з метою підвищення конкурентоспроможності продукції і виходу на міжнародний рівень.
Виробник гарантує відповідність якості фігурних елементів мощення вимогам ТУ. 2. 6.-23527052.002-2000 «Елементи мощення вібропресовані фігурні. Технічні умови». Процес їх приготування контролюється системою управління якістю згідно вимог міжнародного стандарту ISO 9001:2000. Термін служби покриттів з бруківки визначається гарантованою морозостійкістю (не нижче F 200) і дотриманням встановлених інструкцією правил догліду за несучими шарами покриття. При дотриманні цих вимог гарантований термін експлуатації покриттів з бруківки для першої кліматичної зони України складає менше 15 років.
Ділись своїми роботами та отримуй миттєві бонуси!
0%
Оголошення від адміністратора