Подякувати Студентському архіву довільною сумою
Admin
26.02.2023 12:38
Дякуємо, що користуєтесь нашим архівом!
Проектування потокових ліній складання вузлів і блоків приладів та розрахунок собівартості їх виготовлення
Інформація про навчальний заклад
ВУЗ:
Національний університет Львівська політехніка
Інститут:
Не вказано
Факультет:
Не вказано
Кафедра:
Не вказано
Інформація про роботу
Рік:
2008
Тип роботи:
Курсова робота
Предмет:
Економіка та управління підприємством
Група:
СТА - 53
Частина тексту файла (без зображень, графіків і формул):
Міністерство освіти і науки України
НУ “Львівська політехніка”
Курсова робота
з дисципліни “Економіка і управління підприємством”
на тему: “ Проектування потокових ліній складання вузлів і блоків приладів та розрахунок собівартості їх виготовлення”
Зміст
Завдання
Опис вузла
Розробка технології складання приладу (вузла)
Розрахунок трудомісткості річної виробничої програми лінії.
Розрахунок необхідної кількості основного виробничого устаткування
Планування потокової лінії.
Розрахунок чисельності працюючих на лінії.
Визначення одноразових витрат на лінію.
Розрахунок поточних витрат лінії.
Розрахунок собівартості продукції лінії
Основні техніко-економічні показники роботи спроектованої лінії
Висновок:
Список використаної літератури:
Додаток: План виробничого приміщення потокової лінії
Завдання
Розрахувати постійнопотокову лінію складання типового вузла приладу (набивки друкованої плати) з розподільчим конвеєром неперервної дії.
Вихідними даними є:
річна виробнича програма випуску приладів (вузлів) , тис. шт./рік=110;
режим роботи дільниці (кількість робочих змін) s, змін/добу =2;
відсоток часу простоїв потокової лінії у плановому ремонті , % =10:
номенклатура продукції проектованої лінії (принципова схема вузла та складальне креслення або монтажна схема плати)
Тип і конструкцію вузла студент може обрати самостійно, за погодженням з керівником курсової роботи. При виборі конструкції приладу (вузла) необхідно:
щоб схема приладу (вузла) містила в собі від 50 до 100 електронних елементів;
2) навести коротку технічну характеристику вибраного варіанта приладу (вузла).
Елементи схеми
Опори:
R1,R2,R34
BC-0.125 Bт 33 kOm
R24
BC-0.125 Bт 51 kOm
R3
BC-0.125 Bт 51 kOm
R29
МЛТ-2 Вт 240 Оm
R4
BC-0.125 Bт 390 Om
R32,R26
BC-0.125 Bт 100 Om
R6
BC-0.125 Bт 1.5 MOm
R27,R28,R33
МЛТ-0.5 Вт 1 Оm
R7,R12,R17
BC-0.125 Bт 4.7 kOm
R31
МЛТ-1 Вт 56 Оm
R8
BC-0.125 Bт 82 kOm
R36
МЛТ-2 Вт 27 Оm
R9
BC-0.125 Bт 1.8 kOm
R39
BC-0.125 Bт 2.7 kOm
R10
BC-0.125 Bт 1.5 kOm
R42
BC-0.125 Bт 68 kOm
R11,R37
BC-0.125 Bт 470 Om
R44
BC-0.125 Bт 8.2 kOm
R13,R16,R46
BC-0.125 Bт 6.8 kOm
R47
МЛТ-0.5 Вт 150 Оm
R14
BC-0.125 Bт 2.2 kOm
R48
BC-0.125 Bт 15 kOm
R18,R41
BC-0.125 Bт 47 kOm
R49
BC-0.25 Bт 1 kOm
R19,R38
BC-0.125 Bт 5.6 kOm
R51
BC-0.125 Bт 220 Om
R21,R43
BC-0.125 Bт 12 kOm
R52
BC-0.125 Bт 1 kOm
R23
BC-0.125 Bт 160 kOm
Конденсатори:
С1,C3
10nM 630V 89 06
С14
1n5K A9
С2,C8
4.7nF 25V
С15
470F 25V
С4,C7
1nF 25V
С16
0.047nF 25V
С6
22nF 25V
С17
K50-35 25V 2200nF
С9
1000nF 25V
C18
K50-35 40V 220nF
С11,C19
100nK 250V 90 06
C21
220nK 250V 90 05
С13
10nF MF
Транзистори:
VT1
КТ209Б1
VT7
КТ602БM
VT2
КТ645A
VT8,VT9
КТ605БM
VT3
КТ315Б
VT11,VT12,VT13
КТ209Ж
VT4,VT6,VT14
КТ209E
VT15
КТ837B
Діоди
VD1, VD2, VD3, VD4, VD6, VD7, VD8, VD9, VD10
КД208A
Розробка технології складання приладу (вузла)
Табл.1. Технологія складання приладу (вузла)
№
Зміст переходів операцій
Норми оперативного часу, нормо-хв.
Устаткування, інструмент та пристрої
Кваліфікаційний розряд робіт
1
Розпаковка електрорадіоелементів
0.278
Ножиці, ніж
1
2
Підрізка виводів електрорадіоелементів
6,79
Лінійка, ножиці, бокорізи
2
3
Формовка виводів електрорадіоелементів на пневмоавтоматі
3,4
Пристрій для формовки виводів електрорадіоелементів АП 7093-4240
3
4
Лудіння виводів електрорадіоелементів в електрованні
2,3
Електрованна, пінцет прямий, термометр, пристрій АП 7129-5670
3
5
Встановлення навісних елементів на плату
4,74
Пінцет, бокорізи, плоскогубці
4
6
Нанесення флюсу на місця пайок
1,518
Пензлик, шприц
3
7
Пайка хвилею
0,157
Установка пайки хвилею припою ВУ.04
6
8
Відкушування надлишків кінців виводів елементів
1,52
Кусачки, бокорізи
2
9
Правка монтажу
2,29
Пінцет
3
10
Промивка плат
0,045
Миючий агрегат ММУ-2000
2
11
Перевірка якості
3,04
Голка, шило
6
Розрахунок норм оперативного часу розпаковки елементів
Тип резистора (опору)
Кількість штук в упаковці
К-сть упаковок
на вигот 100 плат
Тип резистора (опору)
Кількість штук в упаковці
К-сть упаковок
на вигот 100 плат
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
Тип конденсатора
Кількість штук в упаковці
К-сть упаковок
на вигот. 100 плат
Тип конденсатора
Кількість штук в упаковці
К-сть упаковок
на вигот. 100 плат
Тип транзистора
Кількість штук в упаковці
К-сть упаковок
на вигот. 100 плат
Тип транзистора
Кількість штук в упаковці
К-сть упаковок
на вигот. 100 плат
Тип діода
Кількість штук в упаковці
К-сть упаковок
на виготовлення 100 плат
Оперативний час розпаковки елементів обчислюється за формулою:
, де n – кількість елементів в упаковці, шт. Для 100 плат необхідно розпакувати 12 упаковок по 50 елементів і 61 упаковку по 100 елементів. Оперативний час на розпаковку елементів для 100 плат:
tоп=12·0,094·500,311+61·0,094·1000,311=27,81 хв.
Відповідно оперативний час, що витрачається в середньому на 1 плату, рівний:
tоп=27,81/100=0,278 хв.
Підрізка виводів електрорадіоелементів.
Формула для визначення оперативного часу:
, де D – діаметр чи ширина виводів, мм. На одній платі розташовується 67 елементів, що мають діаметр виводів 0,5 мм (загальна кількість виводів – 138). Тоді оперативний час на операцію:
Формовка виводів електрорадіоелементів.
Оперативний час:
, де D – діаметр виводів, мм. На платі є 67 елементів з діаметром виводів 0.5 мм. Тоді оперативний час:
Лудіння виводів.
Оперативний час:
,
де n – кількість елементів, що обробляються одночасно. При n=1
tоп=67·0,035=2,3 хв
Встановлення навісних елементів на плату.
Оперативний час:
, де n – кількість виводів. Одна плата містить 65 елементів, що мають по 2 виводи, 2 елементи, що мають по 3 виводи. Тоді:
tоп=65 (0,0196·2+0,031)+2 (0,0196·3+0,031)=4,74 хв.
Нанесення флюсу.
Оперативний час рівний 0,011 хв. для одного контакту, плата містить 138 контактів, отже
tоп=138·0,011=1,518 хв.
Пайка хвилею.
Оперативний час:
, де S – площа плати, см2. Розміри плати 13,5*7,5. S=13,5·7,5=101,25
Отже
tоп=0,00005·101,25+0,152=0,157 хв.
Відкушування надлишків виводів елементів.
Оперативний час:
, де D – діаметр чи ширина виводів, мм. Плата містить 67 елементів, що мають діаметр виводів 0.5 мм (загальна кількість виводів - 138), отже
Правка монтажу.
Оперативний час:
, де D – діаметр чи ширина виводів, мм. Отже:
Промивка плат.
Оперативний час:
, де S – площа плати, см2. Отже
Перевірка якості.
Оперативний час рівний 0,022 хв. на один контакт. Отже
Розрахунок трудомісткості річної виробничої програми лінії.
Розрахунок норми штучного часу на операцію проводиться за формулою:
, де – час на обслуговування робочого місця у відсотках від оперативного часу, – час на відпочинок і особисті потреби у відсотках від оперативного часу, – коефіцієнти, які враховують особливості виконання робіт, для спрощення всі коефіцієнти приймаємо рівними 1.
Розрахунок норми штучно-калькуляційного часу проводиться за формулою:
,
де – час підготовчо-заключної роботи в розрахунку на партію виробів(хв), штучно-калькуляційний час приймаємо рівним 1.1 від штучного часу.
Програму запуску визначають з урахуванням відсотку запланованих технологічних втрат:
, де – річна програма випуску виробів, – коефіцієнт подачі виробів на запуск при роботі з браком. Коефіцієнт подачі виробу є добутком поопераційних коефіцієнтів подачі:
, де – коефіцієнт подачі на i-тій операції, m – кількість операцій:
, де – відсоток технологічних втрат на і-тій операції. Приймаємо для кожної операції . Тоді , .
Отже програма запуску становить:
Нормовану трудоміскість і-го виду робіт (операцій) річної виробничої програми визначаємо:
Фактична трудоміскість річної виробничої програми визначається за формулою:
- коефіцієнт виконання виробітку(його значення приймають згіцдно даних підприємства:1….1,2). Приймаємо =1 для всіх операцій.
Таблиця 2. Трудомісткість річної виробничої програми лінії.
№
Назва операції
, нормо-хвилин.
, нормо-хвилин.
Відсоток браку, %
Коефіцієнт подачі
, нормо-хвилин.
Kвн
верстато-хвилин.
1
Розпаковка електрорадіо-елементів
0.300518
0.330569
3
1.031
50835.0238
1
50835.023
2
Підрізка виводів електрорадіо-елементів
7.33999
8.073989
3
1.031
1241618.02
1
1241618.08
3
Формовка виводів електрорадіо-елементів і мікросхем на пневмоавтоматі
3.6754
4.04294
3
1.031
621723.313
1
621723.31
4
Лудіння виводів електрорадіо-елементів в електрованні
2.4863
2.73493
3
1.031
420577.535
1
420577.54
5
Встановлення навісних елементів на плату
5.12394
5.636334
3
1.031
866755.442
1
866755.44
6
Нанесення флюсу на місця пайок
1.640958
1.805053
3
1.031
277581.173
1
277581.17
7
Пайка хвилею
0.169717
0.186688
3
1.031
28708.9882
1
28708.988
8
Відкушування надлишків кінців виводів елементів
1.64312
1.807432
3
1.031
277946.893
1
277946.89
9
Правка монтажу
2.47549
2.723039
3
1.031
418748.937
1
418748.93
10
Промивка плат
0.048645
0.053509
3
1.031
8228.69091
1
8228.6909
11
Перевірка якості
3.28624
3.614864
3
1.031
555893.785
1
555893.78
Разом по лінії
28.19032
31.00935
3
4768617.81
4768617.8
Розрахунок необхідної кількості основного виробничого устаткування.
Розрахункова кількість устаткування (робочих місць) за кожною операцією при потоковій формі організації виробництва визначається за формулою:
, де r – такт потоку, хв./шт., який визначається як
, де – дійсний річний фонд робочого часу потокової лінії, визначається:
, де s – кількість робочих змін, – час простою устаткування в плановому ремонті, – номінальний фонд часу в одній зміні:
, де – календарний фонд часу в днях, – неробочі (вихідні та дні загальнодержавних свят) в днях, q – тривалість однієї зміни, год., – час регламентованих перерв протягом робочої зміни, год.
Календарний фонд часу у 2008р. становить 366 днів, в т.ч. 9 святкових днів (загальнодержавні свята) та 104 вихідних днів, разом 113 днів. Тривалість робочої зміни 8 год., час регламентованих перерв протягом робочої зміни – 20хв. (0.333год.). Отже номінальний фонд часу:
,отже такт потоку
Розрахункова кількість устаткування для кожної операції , прийнята кількість устаткування () – найменше ціле число, що перевищує , коефіцієнти завантаження робочих місць наведені в табл.3. Коефіцієнт завантаження робочих місць рівний:
.
Середній коефіцієнт завантаження робочих місць визначається за формулою:
.
Таблиця.3. Синхронізація операцій потокової лінії.
№ вих. операції
, нормо-хвилини для вихідної операції
Розрахункова кількість робочих місць
Прийнята кількість робочих місць
Коеф. завантаження робочих місць
1
0.300518
0.22059751
1
0.22059751
2
7.33999
5.387975161
6
0.89799586
3
3.6754
2.697955161
3
0.899318387
4
2.4863
1.825087315
2
0.912543658
5
5.12394
3.761266901
4
0.940316725
6
1.640958
1.204557628
2
0.602278814
7
0.169717
0.124582047
1
0.124582047
8
1.64312
1.20614466
2
0.60307233
9
2.47549
1.817152153
2
0.908576076
10
0.048645
0.03570823
1
0.03570823
11
3.28624
2.412289321
3
0.80409644
тоді
Таблиця 4. Необхідна кількість технологічного устаткування.
№
Назва операції
, нор-мохвилин
Модель устаткування
Такт потоку хв./шт.
Розрахункова кількість
устаткув., шт.
Прийнята кількість
устаткув., шт
Коеф. Завантаження устаткув.
1
Формовка виводів електрорадіоеле-ментів
3.6754
АП7093-4240 АП7129-4179
1.36229
2.697955161
3
0.899318387
2
Лудіння виводів
2.4863
Електрованна АП7129-5670
1.36229
1.825087315
2
0.912543658
3
Пайка хвилею
0.16971
Установка ВУ.04
1.36229
0.124582047
1
0.124582047
4
Промивка плат
0.04864
Агрегат ММУ-2000
1.36229
0.03570823
1
0.03570823
Разом по лінії
4.683332754
7
0.669047536
Планування потокової лінії.
Крок робочого конвеєра при складанні невеликих виробів приймають рівним відстані між центрами двох суміжних робочих місць, для двостороннього планування робочих місць у шаховому порядку =0.8м. Швидкість руху робочого конвеєра при поштучній передачі виробу визначають як
, отже
Довжина робочої частини конвеєра:
, де m – число робочих місць на конвеєрі. Як було зазначено, на конвеєрі виконуються операції 5-11, це 15 робочих місць (див. Табл.3), тоді довжина робочої частини конвеєра:
Загальна довжина стрічки конвеєра:
, де R – радіус натяжного і привідного пристроїв. Приймаємо R=0.1м, тоді
Тривалість технологічного циклу виготовлення виробу на однопредметних неперервно-потокових лініях при поштучній передачі виробів:
таким чином:
Розрахунок чисельності працюючих на лінії.
Спискову чисельність основних робітників лінії розраховують виходячи із кількості робочих місць певного виду робіт на потоковій лінії за професіями:
, де – кількість робочих місць і-того виду робіт, s – кількість робочих змін на добу, – коефіцієнт невиходів робітників:
, де – ефективний річний фонд часу одного робітника, год., – номінальний річний фонд часу при однозмінній роботі, год.
Приймаємо за планом наступні параметри для часу, що не використовується, в середньому на одного робітника в днях: основні і додаткові відпустки – 15.6, відпустки у зв’язку з пологами – 1.5, відпустки на навчання – 1.7, невиходи по хворобі – 5.5, невиходи у зв’язку з громадськими і державними зобов’язаннями – 0.5, прогули – 0, цілоденні простої– 1; разом – 26 днів. Таким чином номінальний річний фонд часу при однозмінній роботі складає 253 день (366-113) або 2024 год.,а з врахуванням 20 хв. перерв протягом зміни 1939,75 год. ефективний річний фонд часу одного робітника складає 253-26=227 днів або 1740,4 год. Тоді
.
Обчислення спискової чисельності основних виробничих робітників – в табл.5.
Таблиця 5. Чисельність основних виробничих робітників.
№ з/п
Назва операції
Професія робітника
Прийн. кільк. робочих місць
Режим роботи, змін
Коеф. невиходу робіт-ників
Розрах. кількість осн. роб., чол.
Прийнята кількість осн. роб., чол.
Коеф. зав. роб., Кз.р.
1
Розпаковка електрорадіо-елементів
Розпаковщик
1
2
1,11
2.229
3
0.743
2
Підрізка виводів електрорадіо-елементів
Заготівельник
6
2
1,11
13.374
14
0.955
3
Формовка виводів електрорадіо-елементів і мікросхем на пневмоавтоматі
Заготівельник
3
2
1,11
6.687
7
0.955
4
Лудіння виводів електрорадіо-елементів в електрованні
Заготівельник
2
2
1,11
4.458
5
0.892
5
Встановлення навісних елементів на плату
Радіомонтаж-ник
4
2
1,11
8.916
9
0.991
6
Нанесення флюсу на місця пайок
Радіомонтаж-ник
2
2
1,11
4.458
5
0.892
7
Пайка хвилею
Радіомонтаж-ник
1
2
1,11
2.229
3
0.743
8
Відкушування надлишків кінців виводів елементів
Радіомонтаж-ник
2
2
1,11
4.458
5
0.892
9
Правка монтажу
Радіомонтаж-ник
2
2
1,11
4.458
5
0.892
10
Промивка плат
Радіомонтаж-ник
1
2
1,11
2.229
3
0.743
11
Перевірка якості
Контролер
3
2
1,11
6.687
7
0.955
Разом по лінії
27
22
60.185
66
0,912
Загальна чисельність всіх працівників потокової лінії – в таблиці 6.
Таблиця 6. Загальна чисельність працівників.
№ з/п
Категорії працюючих
Структура працівників цеху, % від загальної кількості
Кількість працюючих
Примітка
1.
Основні робітники
60
66
за розр. табл. 4
2.
Допоміжні робітники
20
23
за розр. табл. 4
3.
Інженерно-технічні працівники
15
17
за розр. табл. 4
4.
Обліково-конторський персонал
3
4
за розр. табл. 4
5.
Молодший обслуго вуючий персонал
2
3
за розр. табл. 4
Разом по лінії
100
113
Визначення одноразових витрат на лінію.
Розрахунок вартості технологічного устаткування наведений в табл.7. Вартість транспортних і монтажних витрат беруться у розмірі 10% вартості устаткування.
Таблиця 7. Вартість технологічного і транспортного устаткування.
№
Модель устатку-вання
Потуж-ність, кВт
Ціна прид-бання, грн
К-сть одиниць, шт.
Сум. потужність, кВт
Сумарна вартість устаткув., грн..
Витрати на трансп. і монтаж
Балансова вартість, грн.
1
Пристрій для формовки виводів АП7093-4240
-
420
3
-
1260
126
1386
2
Електрованна і АП7129-5670
2.5
350
2
5
700
70
770
3
Установка ВУ.04
4
3000
1
4
3000
300
3300
4
Агрегат ММУ-2000
2
830
1
2
830
83
913
5
Конвеєр
5
5000
1
5
5000
500
5500
Разом по лінії
-
-
-
16
10790
1079
11869
Середня питома площа на одне робоче місце (із врахуванням додаткової площі на проходи і проїзди) в приладобудівному виробництві становить 4 кв. м. Кількість робочих місць 27 отже необхідна виробнича площа 108 кв. м. беремо з запасом 140 кв. м. Коефіцієнт збільшення площі цеху за рахунок товщини стін становить 1.1, отже повна виробнича площа . Висота виробничих приміщень 5 м, отже об’єм становить . Допоміжну площу приймаємо укрупнено як 25% від основної: .Висота допоміжних приміщень 3 м, отже об’єм становить 38,5·3=115,5 куб. м. . Виходячи з вартості виробничих приміщень – 500 і вартості допоміжних приміщень – 750 вартість виробничих приміщень складе 385000 грн., а вартість допоміжних 86625 грн. Вартість енергетичного устаткування беремо у розмірі 300 грн. на 1 кВт, тобто на 18,5 кВт це буде складати 5550 грн. Вартість контрольно-вимірювального устаткування приймаємо в розмірі 960 грн
Таблиця 8. Капітальні вкладення лінії.
№
Стаття витрат
Сума витрат, грн.
Питома вага витрат у заг. сумі, %
1
Будівлі і споруди:
а) виробничі
385000
76.36853152
б) допоміжні
86625
17.18291959
Разом
471625
93.55145112
2
Устаткування:
а) технологічне
10790
2.140302481
б) енергетичне
4800
0.952127146
в) транспортне
1079
0.214030248
г) контрольно-вимірювальне
960
0.190425429
Разом
17629
3.496885304
3
Цінний інструмент та пристрої
1618.5
0.321045372
4
Інвентар:
а) виробничий
161.85
0.032104537
б) господарський
13100
2.59851367
Разом
13261.85
2.630618207
Разом по лінії
504134.35
100
Розрахунок поточних витрат лінії.
До поточних витрат належать витрати на матеріали, комплектуючі вироби, напівфабрикати. Ці дані наведені в таблицях 9 та 10. Норми на 1 пайку: припій ПОС-61 – 0.15г, флюс – 0.05г, спирт – 0.06г. Плата містить 138 контактів, отже на одну плату необхідно 20,7г припою, 6,9г флюсу, 8,28г спирту. Транспортно-заготівельні витрати приймаються рівними у розмірі 10% вартості матеріалів.
Таблиця 10. Розрахунок вартості нормованих матеріалів.
Найменуван-ня матеріалу
Норма на один вузол, г
Ціна за 1г з ПДВ
Ціна за 1г за вирахуванням ПДВ
Сума за вирахуванням ПДВ
Припій ПОС-61
20,7
0.04
0.032
0.6624
Флюс
6,9
0.03
0.024
0.1656
Спирт
8,28
0.03
0.024
0.19872
Разом
1.02672
Транспортно-заготівельні витрати
0.102672
Всього
1.129392
Таблиця 9. Розрахунок вартості комплектувальних матеріалів.
Найменування, тип, номінал
Кількість, штук
Ціна за штуку з ПДВ, грн./шт.
Ціна за шт. за вирахуванням ПДВ, грн./од.
Сума за вирахуванням ПДВ., грн.
Заготовка плати
1
6
4.8
4.8
Резистори
1.2
1
0.3
0.24
0.24
47
5
0.3
0.24
1.2
220
1
0.3
0.24
0.24
1
2
0.3
0.24
0.48
2.7
1
0.3
0.24
0.24
8.2
1
0.3
0.24
0.24
15
1
0.25
0.2
0.2
Конденсатори
5.6
1
0.4
0.32
0.32
3.3
1
0.4
0.32
0.32
1000
9
0.8
0.64
5.76
1
3
0.4
0.32
0.96
27
4
0.4
0.32
1.28
2.7
1
0.4
0.32
0.32
82
1
0.4
0.32
0.32
1.5
1
0.4
0.32
0.32
680
1
0.4
0.32
0.32
7.5
1
0.4
0.32
0.32
3.9
1
0.4
0.32
0.32
56
1
0.4
0.32
0.32
Діоди
KД521B
1
0.3
0.24
0.24
КВ122А
3
0.3
0.24
0.72
Дроселі
L1
8
0.25
0.2
1.6
L2
8
0.2
0.16
1.28
L3
3
0.3
0.24
0.72
L4
2
0.4
0.32
0.64
Транзистори
КТ346А
2
0.2
0.16
0.32
Разом
24.04
Транспортно-заготівельні витрати
2.404
Всього
26.444
Фонд оплати праці визначається на основі розрядів робітників. Тарифні коефіцієнти:
1 розряд – 3
2 розряд – 3.12
3 розряд – 3.25
4 розряд – 3.39
5 розряд – 3.54
6 розряд – 3.7
Середній тарифний коефіцієнт визначається як:
, де – тарифний коефіцієнт j-го розряду, – кількість робітників j-го розряду, n – кількість розрядів. Згідно з таблицями 1 і 5 на потоковій лінії 3 робітника 1 розряду, 26 робітників 2 розряду, 28 робітників 3 розряду, 11 робітників 4 розряду і 12 робітників 6 розряду. Тоді середній тарифний коефіцієнт:
При розрахунку фонду тарифної заробітної плати робітників вважаємо, що основні робітники на відрядній формі оплати праці, а допоміжні на погодинній. Фонд основної (тарифної) заробітної плати робітників-відрядників розраховується як:
, де – погодинна тарифна ставка 1-го розряду, грн./год, – загальна (сумарна) нормована трудомісткість усіх видів робіт річної програми запуску. Виходячи з мінімальної законодавчо встановленої заробітної плати 525 грн., визначаємо мінімальну годинну ставку: грн./год. . Приймаємо галузевий коефіцієнт рівним 3,3, тоді грн./год. З табл.2 = 4768617.812хв=79476,96год. Отже фонд основної заробітної плати основних робітників:
Фонд основної заробітної плати допоміжних робітників (погодинників):
, де – спискова чисельність допоміжних робітників (з таблиці 6), – ефективний фонд робочого часу одного робітника, год. Отже
Фонд додаткової заробітної плати робітників укрупнено визначаємо у відсотках до фонду основної заробітної плати:
доплати і надбавки – 20%;
премії основних робітників – 30%;
премії допоміжних робітників – 20%.
Для ІТП, ОКП, МОП передбачені тільки премії:
ІТП – 30% річного фонду основної заробітної плати;
ОКП – 15%,;
МОП– 10%.
На фонд оплати праці (ФОП) встановлені наступні відрахування на соціальні заходи:
1) відрахування до Фонду соціального страхування з тимчасової втрати працездатності – 2.9% від ФОП,
2) відрахування до Пенсійного фонду – 32% від ФОП,
3) відрахування до Фонду загальнообов’язкового державного страхування на випадок безробіття – 1.9% від ФОП,
4) відрахування до Фонду соціального страхування від нещасних випадків на виробництві та професійних захворювань – 0.2% від ФОП.
Розрахунок оплати праці приведений в таблицях 11-13.
Таблиця 11. Штатний розпис робітників.
№
Професія
К-сть робітників
У тому числі за тарифними розрядами
Середні тарифні коеф.
1
2
3
4
5
6
1
Основні робітники:
Розпаковщик
3
3
-
-
-
-
-
3.1
Заготівельник
26
15
11
-
-
-
3.175
Радіомонтажник
30
10
7
8
-
5
3.319
Контролер
7
-
-
-
-
7
3.7
разом
66
3
25
18
8
12
2
Допоміжні робітники:
-
-
-
-
-
-
Зайняті обслуговуванням устаткування
5
5
-
-
-
-
-
3.1
решта
18
18
-
-
-
-
-
3.1
разом
23
23
-
-
-
-
-
3.1
Разом по лінії
89
26
25
18
8
12
3.24
Таблиця 12. Штатний розпис і фонд основної заробітної плати ІТП, ОКП ЗМОП.
№
Посада
К-сть штатних одиниць
Середній місячний посадовий оклад, грн.
Річний фонд осн. зар. плати, грн.
1
ІТП
17
880
179520
2
Службовці і ОКП
4
800
38400
3
МОП
3
600
21600
Разом по лінії
24
2280
239520
Згідно з законодавством для груп основних фондів встановлені наступні квартальні норми амортизаційних відрахувань від їх залишкової балансової вартості:
Група 1 – 2%
Група 2 – 10%
Група 3 – 6%
Група 4 – 15%
Розрахунок амортизаційних відрахувань приведений в таблиці 15.
Таблиця 13 (Початок). Річний фонд оплати праці промислово-виробничого персоналу.
№
Категорія
Фонд осн. з.п.
Фонд додаткової. з.п.
ФОП
Сер.-міс. з.п. на 1 працюючого
Доплати надбавки
премії
1
Осн. виробн. робітники
969040.2537
193808.0507
290712.076
1453560.381
1835.30
2
Допоміжні робітники
а)обслуговування устатк.
24829.20448
4965.840897
4965.84089
34760.88628
579.348
б) решта
123649.4383
24729.88767
24729.8876
173109.2137
801.4315
3
ІТП
179520
53856
233376
1144
4
ОКП
38400
5760
44160
920
5
МОП
21600
2160
23760
660
Разом по лінії
1357038.897
223503.7793
382183.804
1962726.48
1460.362
Таблиця 13 (закінчення).
№
Відрахування на соціальні заходи
ФОП з відрахуваннями. на соціальні заходи
На соц. страх з втрати працезд.
До пенсій-ного фонду
До фонду страх. на вип. безробіття
До фонду страх. від нещасних вип.
1
42153.25104
465139.3218
27617.64723
12645.97531
2001116.576
2
a)
1008.065702
11123.48361
660.4568393
302.4197106
47855.31214
б)
5020.167196
55394.94837
3289.07506
1506.050159
238319.4544
3
6767.904
74680.32
4434.144
2030.3712
321288.7392
4
1280.64
14131.2
839.04
384.192
60795.072
5
689.04
7603.2
451.44
206.712
32710.392
Разом по лінії
56919.06793
628072.4738
37291.80313
17075.72038
2702085.546
Таблиця 14. Розрахунок амортизаційних відрахувань.
№
Група основних фондів
Балансова вартість основних фондів на поч. звітного року
Квартальна норма амортизаційних відрахувань, %
Сума річних амортизацій-них відрахувань, грн..
1
1 група:
а)будівлі і споруди
471625
2
37730
2
2 група:
а)госп. інвентар
13100
10
5240
3
3 група:
а)устаткування
17629
6
4230.96
б)цінний інструмент
1618.5
6
388.44
в)виробничий інвентар
161.85
6
38.844
Разом по лінії
504134.35
47628.244
Розрахунок витрат на утримання та експлуатацію потокової лінії.
Вартість допоміжних матеріалів укрупнено приймаються у розмірі 1% від вартості основних, які знаходяться як добуток вартості основних матеріалів (з таблиці 10) і програми запуску:
Отже вартість допоміжних матеріалів приймаємо у розмірі 1736.779018грн.
Витрати на силову електроенергію: номінальний фонд часу складає 253 день, при 2-змінній роботі загальний робочий час складає 4048 год, загальна потужність устаткування складає 16 кВт, отже річні енергетичні потреби складають При тарифі 0.24 грн./() витрати на електроенергію за рік складуть . Витрати на воду для технічних потреб (промивки плат) приймаємо виходячи з норми 2 л на одну плату, тобто 299688 л/рік=299,688/рік, при тарифі 3,19грн./ це буде складати .
Витрати на проведення поточного ремонту устаткування приймаємо у розмірі 4% від його загальної вартості (з таблиці 8), витрати на проведення поточного ремонту цінного інструменту приймаємо у розмірі 15% від його вартості (з таблиці 7).
Інші витрати приймаємо у розмірі 3% від фонду оплати праці всіх робітників.
Витрати на утримання та експлуатацію потокової лінії приведені в табл.15.
Таблиця 15. Розрахунок витрат на утримання та експлуатацію устаткування лінії.
№
Стаття витрат
Сума річних витрат, грн.
1
Витрати на повне відновлення та капітальний ремонт основних виробничих фондів (амортизаційні відрахування):
а) устаткування
4230.96
б) цінного інструменту
388.44
в) виробничого інвентарю
38.844
2
Витрати на експлуатацію устаткування:
а) допоміжні матеріали
1736.78
б) осн.з.п. допоміжних робітників,
що обслуговують устаткування
24829,204
в) додаткова з.п. допоміжних робітників, що
обслуговують устаткування
9931,68
г) відрахування на соціальні заходи
12494,42
д) силову електроенергію
15544.32
е) воду для технічних потреб
2596.022
3
Витрати на проведення поточного ремонту:
а) устаткування
705.16
б) цінного інструменту
242.775
4
Знос малоцінних і швидкозношуваних інструментів
22250
5
Інші витрати
58881.79441
Всього витрат
106615,09
Відсоток від тарифної заробітної плати основних виробничих робітників
11,002
Розрахунок загальновиробничих витрат
Витрати на службові відрядження приймаємо у розмірі 3% від ФОП ІТП і ОКП:
Витрати некапітального характеру, пов’язані з удосконаленням технологій та організацією виробництва приймаємо у розмірі 1.5% від фонду основної заробітної плати основних робітників:
Витрати на проведення поточного ремонту будівель, споруд і господарського інвентарю лінії складають 6% від їх вартості (з таблиці 8):
Витрати на охорону праці складають 4% від ФОП основних робітників:
Витрати на електроенергію для освітлення розраховують виходячи з норми витрат електроенергії для освітлення 1 площі лінії – 15Вт/год. та загального числа годин освітлення в рік при 2-х змінній роботі – 2400год/рік. При загальній площі 154+38.5=192.5 потреби складають . При тарифі 0.24 грн./() витрати на електроенергію за рік складуть . Середню кількість води на побутові потреби визначають із розрахунку 20л/зміну на одного працюючого. При 89 працюючих, для яких середній ефективний робочий час складає 108 змін, маємо , тоді річна витрата води . При тарифі 2,59грн./ це буде складати .
Інші витрати приймаються в розмірі 3% від ФОП всіх робітників .
Загальновиробничі витрати лінії приведені в таблиці 16.
Таблиця 16. Розрахунок загальновиробничих витрат лінії
№
Стаття витрат
Сума річних витрат, грн.
1
Витрати пов’язані з управлінням виробництвом:
а) витрати на оплату праці ІТП і ОКП
277536
б) відрахування на соціальні заходи
104547.81
2
Витрати пов’язані з оплатою службових відряджень
3
Амортизаційні відрахування:
а) будівлі і споруди
37730
б) господарський інвентар
5240
4
Витрати некапітального характеру, пов’язані з удосконаленням технологій та організацією виробництва
21803.41
5
Витрати на обслуговування виробничого процесу:
а) оплата праці допоміжних робітників не зайнятих обслуговуванням устаткування і МОП
196869.21
б) відрахування на соціальні заходи
74160.63
в) проведення поточного ремонту будівель, споруд і господарського інвентарю лінії
29083.5
г) охорону праці
58142.42
д) електроенергію для освітлення
1663.2
е) воду для побутових потреб
58881.79
6
Витрати на пожежну та сторожову охорону
-
7
Знос малоцінних і швидкозношуваних предметів
20470
8
Платежі з обов’язкового страхування (0.08% від вартості будівель, споруд, інвентарю)
387.78
9
Інші витрати (ФОП*3%)
58881.79441
Всього витрат
945397.54
Відсоток від тарифної заробітної плати основних виробничих робітників
97.56
Розрахунок собівартості продукції лінії.
Витрати на підготовку і освоєння продукції приймаємо у розмірі 3% від основної заробітної плати основних робітників: .
Загальногосподарські витрати складають 120% від основної заробітної плати основних робітників: .
Втрати внаслідок технічно неминучого браку визначаються як
, де – цехова собівартість виробу, грн., – коефіцієнт подачі виробу на запуск:
Позавиробничі витрати приймаються рівними у розмірі 3% від виробничої собівартості: грн. Прибуток приймається у розмірі 25% від повної собівартості: .
Витрати на одиницю продукції знаходяться діленням загальних витрат на програму випуску =110000.
Таблиця 17. Розрахунок собівартості продукції лінії
№
Найменування статей калькуляції
Витрати, грн.
На одиницю продукції
Всього на програму випуску
1
Сировина та матеріали
1,129
124190
2
Комплектуючі
26.444
2908840
3
Основна з. п. осн. робітників
8.81
969040.2537
4
Додаткова з. п. осн. робітників
4.4
484520.13
5
Відрахування на соц. страхування
4.9
537817.34
6
Витрати на підготовку і освоєння
0.26
29071.21
7
Витрати на утримання і експлуатацію
0.96
106615.09
Разом технологічна собівартість
46.9
5160094.024
8
Загальновиробничі витрати
8.59
945397.54
Разом цехова собівартість
55.5
6105491.564
9
Загальногосподарські витрати
10.57
1162848.304
10
Втрати внаслідок технічно неминучого браку
22.1
2429985.64
Разом виробнича собівартість
88.17
9698325.508
11
Позавиробничі витрати
2.64
290949.76
Повна собівартість
90.8
9989275.27
12
Прибуток
22.7
2497318.817
13
Оптова ціна продукції
113.5
12486594.09
14
ПДВ (20%)
22.7
2497318.817
15
Вільна відпускна ціна з ПДВ
136.22
14983912.91
Основні техніко-економічні показники роботи
спроектованої лінії.
Розрахунок найважливіших техніко-економічних показників роботи лінії.
Продуктивність праці знаходиться за формулою:
, де ДВ – сумарна добавлена вартість, створена колективом, грн., складається з прибутку і всіх витрат на оплату праці (ФОП і відрахування на соціальні заходи), отже
Фондовіддача розраховується як:
, де – річний випуск товарної продукції, грн., ОВФ – середньорічна вартість основних фондів. Отже:
Фондомісткість є величиною оберненою до фондовіддачі:
Фондоозброєність визначається як:
, де – річна середньоспискова чисельність працюючих у найбільш заповненій зміні, осіб, приблизно при двох змінах береться рівною половині спискової чисельності всіх працівників. Отже:
Випуск продукції на 1 виробничої площі:
Витрати на 1 грн. товарної продукції визначаються як відношення повної собівартості одиниці продукції до оптової ціни одиниці продукції: грн/грн
Рентабельність продукції обчислюється за формулою:
, де Ц і С відповідно оптова ціна і повна собівартість одиниці продукції. Отже
Рентабельність виробництва в цілому визначається за формулою:
, де П – валовий прибуток, грн., ОЗ – вартість нормованих оборотних засобів, грн., ОЗ укрупнено приймається в розмірі 15% від річних витрат на матеріали і комплектуючі вироби. (з таблиць 16 і 18). Тоді:
Коефіцієнт питомої ваги технологічного браку:
, де і – відповідно вартість технологічного браку і повна собівартість випущеної продукції за плановий період, грн. Отже:
Основні техніко-економічні показники – в таблиці 18.
Таблиця 18. Основні техніко-економічні показники роботи лінії.
№
Показник
Одиниця виміру
Значення показника
1
Річний випуск товарної продукції
– у натуральному виразі
шт.
110000
– у трудовитратах
нормо-год.
9264.89
– у вартісному виразі
грн.
14983912.91
2
Повна собівартість продукції за виробничою програмою
грн.
9989275.27
3
Прибуток
грн.
2497318.817
4
Вартість основних виробничих фондів
грн.
504134.35
5
Загальна площа лінії – всього
154
В т. ч. Виробнича
140
6
Спискова чисельність ПВП – всього
осіб
89
В т. ч. – основні робітники
осіб
66
Допоміжні робітники
осіб
23
ІТП
осіб
17
ОКП
осіб
4
МОП
осіб
3
7
Річний фонд оплати праці – всього
грн.
1962726.48
В т. ч. – основні робітники
грн.
1453560.381
Допоміжні робітники
грн.
207870.09
ІТП
грн.
233376
ОКП
грн.
44160
МОП
грн.
23760
8
Середньомісячна заробітна плата одного працюючого
грн.
1460.36
9
Продуктивність праці
грн./особу
23912.26
10
Виробіток продукції на одного працюючого
шт./особу
1360.88
11
Фондовіддача
грн./ грн.
29.72
12
Фондомісткість
грн./ грн.
0.034
13
Фондоозброєність
грн./особу
8844.46
14
Випуск продукції на 1 виробничої площі
грн./
107027.95
15
Повна собівартість одиниці продукції
грн.
90.8
16
Оптова ціна одиниці продукції
грн.
113.5
17
Витрати на 1 грн. товарної продукції
грн./ грн.
0.8
18
Рентабельність продукції
%
25
19
Рентабельність виробництва
%
67.3
20
Коефіцієнт питомої ваги технологічного браку
відн. од.
0.24
Ділись своїми роботами та отримуй миттєві бонуси!
0%
Оголошення від адміністратора