Міністерство освіти та науки України
Національний університет водного господарства та природокористування
Кафедра економіки підприємства
Розрахункова робота
з дисципліни «Організація виробництва»
на тему:
«Розрахунок і використання виробничої потужності підприємства»
Варіант №10
Зміст
Вихідні дані
1.1. Розрахунок виробничої потужності підприємства……………………………...4
2.2. Визначення обсягу додаткового виробництва продукції……………………….6
2.3. Розрахунок забезпечення додаткового обсягу виробництва продукції трудовими та матеріальними ресурсами………………………………………………9
3.1. Розробка плану організаційно-технічних заходів……………………………….11
Висновки
Вихідні дані
№
Назва показника
Вихідні дані
1.
Кількість верстатів згідно паспорта підприємства, шт. по шифру обладнання:
110
29
111
12
120
24
125
7
128
31
47
4
51
2
54
4
62
8
163
7
168
9
174
9
180
16
77
6
79
6
84
9
95
6
2.
Простоювання обладнання в ремонті, % від номінального фонду часу
3.8
3.
Виробництво продукції за проектом плану,шт.
Виріб №1
8992
Виріб №2
8031
Виріб №3
3072
Виріб №4
510
4.
Фактично підписані угоди на поставку продукції підприємствам, шт.
Виріб №1
10050
Виріб №2
8650
Виріб №3
3465
Виріб №4
570
5.
Залишки незавершеного виробництва, шт.
Виріб №1 на початок року
1910
на кінець року
1880
Виріб №2 на початок року
1215
на кінець року
1525
Виріб №3 на початок року
520
на кінець року
556
Виріб №4 на початок року
114
на кінець року
119
6.
Ріст продуктивності праці, %
106.7
7.
Чисельність працівників згідно проекту плану, чол.
833
8.
Фонд розвитку виробництва, науки і техніки, тис.грн.
375.1
9.
Середньомісячна заробітна плата 1 робітника, грн.
1857
1.1. Розрахунок виробничої потужності підприємства
Розрахунок виробничої потужності підприємства є найважливішою частиною обґрунтування плану виробництва продукції. На основі величини виробничої потужності визначаються об’єми випуску продукції, виявляються резерви росту виробництва, обгрунтовуються плани розвитку підприємства
Для розрахунку виробничої потужності необхідно розрахувати номінальний фонд часу роботи обладнання в рік. НФЧ становить 4060 год ( згідно довідкової інформації) для всіх дільниць підприємства.
Корисний фонд робочого часу одиниці обладнання залежить від режиму роботи підприємства та часу простоювання обладнання і визначається як :
Далі визначимо виробничу потужність обладнання з врахуванням що на дільниці №1 виробляється виріб №1, на дільниці №2 – виріб №2, на дільниці №3 – виріб №3, на дільниці №4 – виріб №4.
Виробнича потужність підприємства по кожному виробу визначається з врахуванням наступних умов:
на дільниці №1 провідним обладнанням є токарні верстати;
на дільниці №3 провідним обладнанням є фрезерні верстати;
дільниці №2 та №4 організовані за методом потокового виробництва ( у нашому випадку будуть вальці для гнуття та горизонтально-фрезерний верстат відповідно).
Виробничу потужність токарного верстата, дільниці №1 розраховуємо як:
Трудоємність одиниці виробу, верстато-години наведені в довідковій інформації (для токарного верстата дільниці №1 вона становить відповідно 12,045).
Результати розрахунків виробничої потужності дільниць зводимо в табличну форму (таблиця 1.1).
Таблиця 1.1.1
Розрахунок виробничої потужності
Шифр обладнання
Назва обладнання
Кількість одиниць обладнання згідно паспорта підприємства, шт.
Фонд часу роботи обладнання, год
Виробнича потужність, шт.
номінальний
корисний
1
2
3
4
5
6
Дільниця №1
110
Токарний верстат
29
4060
3905,6
10344
111
Свердлильний верстат
12
4060
3905,6
10700
120
Агрегатний верстат
24
4060
3905,6
10597
125
Зварювальна установа
7
4060
3905,6
10277
128
Зварювальний напівавтомат
31
4060
3905,6
10384
Дільниця №2
47
Вальці для гнуття
4
4060
3905,6
8944
51
Напівавтоматична зварювальна лінія
2
4060
3905,6
9260
54
Пресгідравлічний верстат
4
4060
3905,6
10617
62
Шліфувальний верстат
8
4060
3905,6
9852
Дільниця №3
163
Токарний напівавтомат
7
4060
3905,6
3745
168
Фрезерний верстат
9
4060
3905,6
3830
174
Продольно строгальний верстат
9
4060
3905,6
3572
180
Установка для нанесення фарби
16
4060
3905,6
3847
Дільниця №4
77
Горизонтально фрезерний верстат
6
4060
3905,6
592
79
Вертикально фрезерний верстат
3
4060
3905,6
603
84
Протягувальний верстат
9
4060
3905,6
644
95
Плоскошліфувальний верстат
6
4060
3905,6
736
На підставі розрахованих виробничих потужностей дільниць визначається резерв виробничих потужностей підприємства, який характеризує недовикористання потужностей різних видів обладнання по виробництву відповідної продукції. Виробнича потужність згідно паспорта підприємства, обирається потоковим методом. Резерв виробничої потужності (на прикладі вироба №1) розраховують як :
Р.в.п=10344-8944=1352 шт
Результати резервів виробничої потужності дільниць зводимо в табличну форму (таблиця 1.1.2).
Таблиця 1.1.2
Визначення резерву виробничої потужності
Види продукції
Виробнича потужність згідно паспорта підприємства, шт.
Виробництво продукції за проектом плану, шт.
Резерв виробничої потужності, шт.
Виріб №1
10344
8992
1352
Виріб №2
8944
8031
913
Виріб №3
3830
3072
758
Виріб №4
592
510
82
2.2. Визначення обсягу додаткового виробництва продукції
Для того щоб визначити розрахунковий додатковий обсяг виробництва продукції, необхідно визначити:
1) виробництво продукції згідно фактично підписаних угод (дані наведені у вихідних даних);
2) зміну залишків незавершеного виробництва на основі вихідних даних для виробу №1 розраховується як:
шт;
3)Розрахункова валова продукція підприємства для виробу №1 розраховується як:
ВП= 10050+(-30)=10020;
4)Розрахунковий додатковий обсяг виробництва продукції для виробу №1, використовуючи дані табл. 1.2.2. як:
Д.о.п=10020-8992=1028 шт;
Результати розрахунків зводимо в таблицю 2.2.1.
Таблиця 2.2.1
Визначення розрахункового обсягу виробництва продукції
Види продукції
Виробництво продукції згідно фактично підписаних угод, шт.
Зміна залишків незавершеного виробництва за рік, шт.
Розрахункова валова продукція підприємства, шт.
Розрахунковий додатковий обсяг виробництва продукції, шт.
Виріб №1
10050
-30
10020
1028
Виріб №2
8650
310
8960
929
Виріб №3
3465
36
3501
429
Виріб №4
570
5
575
65
Для остаточного визначення та затвердження плану виробництва продукції на підприємстві необхідно порівняти розрахунковий обсяг додаткового виробництва продукції по кожному виду виробів з відповідним резервом виробничої потужності. При цьому можливі два випадки:
- якщо розрахунковий обсяг додаткового виробництва продукції менший або дорівнює резерву виробничої потужності, то у річному плані виробництва продукції затверджується саме такий обсяг додаткового виробництва продукції ( прикладом є додатковий обсяг випуску продукції для виробу №1 -1028 шт);
- якщо розрахунковий обсяг додаткового виробництва продукції перевищує резерв виробничої потужності, то у річному плані затверджується додатковий обсяг виробництва продукції, що дорівнює резерву виробничої потужності.
В даному випадку додаткового виробництва продукції менший іу річному плані виробництва продукції затверджується саме такий обсяг додаткового виробництва продукції.
Затверджений плановий обсяг валової продукції в співставних цінах розраховується на основі використанн додаткової інформації (табл. 4) для виробу №1 обчислюється як:
О.с.ц= (10020*1552)/1000=15551,04 грн;
О.п.ц=(10020*1650)/1000=16533 грн
Результати розрахунків зводимо в таблицю 2.2.2.
Таблиця 2.2.2
Формування річного плану виробництва продукції
Види продукції
Резерв виробничої потужності, шт.
Додатковий обсяг випуску продукції, шт.
Затверджений плановий обсяг валової продукції
розрахунковий
затверджений
шт.
тис.грн.
в співставних цінах
в поточних цінах
Виріб №1
1352
1028
1028
10020
15551,04
16533,00
Виріб №2
913
929
913
8944
24739,10
26849,89
Виріб №3
758
429
429
3501
10513,50
11091,17
Виріб №4
82
65
65
575
1450,73
1523,75
Разом
-
-
-
-
52254,37
55997,81
Розраховуємо коефіцієнти використання паспортної потужності підприємства:
- на основі обсягів виробництва продукції згідно проекту плану, коефіцієнт використання виробничої потужності розраховується на основі даних табл. 1.2.2. Для виробу №1 розраховується як:
К.в.в.п=8992/10344=0,869
- на основі затвердженого планового обсягу валової продукції коефіцієнт використання виробничої потужності розраховується на основі використання табл. 2.2.2. (затверджений обсяг в штуках) та табл. 1.2.2 (виробнича потужність згідно паспорта).Для виробу №1 обчислюєьться як:
К.в.в.п=10020/10344=0,968
Результати розрахунків відображаємо в таблиці (таблиця 2.2.3).
Таблиця 2.2.3
Оцінка рівня використання виробничої потужності підприємства
Види продукції
Коефіцієнт використання виробничої потужності
при виробництві продукції згідно проекту плану
при виробництві продукції згідно затвердженого плану
Виріб №1
0,869
0,968
Виріб №2
0,897
1,0
Виріб №3
0,802
0,914
Виріб №4
0,861
0,971
2.3. Розрахунок забезпечення додаткового обсягу виробництва продукції трудовими та матеріальними ресурсами
Необхідно розрахувати потребу в додаткових трудових ресурсах та потребу в додаткових матеріальних ресурсах.
Для обчислення потреби в додаткових трудових ресурсах необхідно спочатку визначити трудомісткість додаткового затвердженого обсягу виробництва продукції.
Дані трудомісткості одного виробу використовуються із довідкової інформації (табл. 4). Трудомісткість додаткового обсягу для виробу №1 обчислюємо як:
Т.о.д=1028*16,3=16756,4 люд-год
Розрахунок проводимо в табличній формі (табл. 2.3.1).
Таблиця 2.3.1
Розрахунок трудомісткості додаткового обсягу виробництва продукції
Види продукції
Додатковий затверджений обсяг виробництва продукції, шт.
Трудомісткість, люд.-год.
одного виробу
додаткового обсягу
Виріб №1
1028
16,3
16756,4
Виріб №2
913
7,6
6938,8
Виріб №3
429
11,4
4890,6
Виріб №4
65
3,8
247
Разом
-
39,1
28832,8
Тоді потреба в додатковій чисельності робітників буде становити:
чол
Корисний фонд робочого часу одного робітника в рік становить 2000 год (дані дов.інформ)
Розраховуємо потребу в додаткових матеріальних ресурсах, які б забезпечили виробництво запланованого обсягу продукції. Для виготовлення продукції на підприємстві використовуються наступні види матеріалів:
- виріб №1 – алюмінієвий прокат;
- виріб №2 – алюмінієвий прокат та пиловник;
- виріб №3 – труби, лаки та фарби, пиловник;
- виріб №4 – труби, лаки та фарби.
Додатковий затверджений обсяг виробництва продукції приймається згідно табл.2.3.1.Норма витрат на одиницю продукції знаходиться на основі додаткової інформації ( табл. 5).
Потреба на додатковий обсяг матеріальних ресурсів для виробу №1 розраховується як:
ДП.о=1028*25=25700 тис.грн
Результати розрахунків зводимо в таблицю (таблиця 2.3.2).
Таблиця 2.3.2
Розрахунок додаткової потреби в матеріальних ресурсах
Види продукції
Додатковий затверджений обсяг виробництва продукції, шт.
Норма витрат на одиницю продукції
Потреба на додатковий обсяг
Алюмінієвий прокат, кг
Виріб №1
1028
25
25700
Виріб №2
913
6
5478
Виріб №3
Виріб №4
Разом
31178
Труби, кг
Виріб №1
Виріб №2
Виріб №3
429
51
21879
Виріб №4
65
68
4420
Разом
26299
Лаки та фарби, кг
Виріб №1
Виріб №2
Виріб №3
429
30
12870
Виріб №4
65
88
5720
Разом
18590
Пиловник, м
Виріб №1
Виріб №2
913
11
10043
Виріб №3
429
2,1
900,9
Виріб №4
Разом
10943,9
3.1. Розробка плану організаційно-технічних заходів
План організаційно-технічних заходів на підприємстві розробляється з метою:
- забезпечення планового росту продуктивності праці:
- покриття потреби в матеріальних та трудових ресурсах для додаткового випуску продукції.
План організаційно-технічних заходів складається з двох розділів.
Впровадження заходів, передбачених розділом 1, повинно забезпечувати економію чисельності працівників в кількості, достатній для досягнення запланованого росту продуктивності праці.
Економія чисельності (умовне вивільнення) визначається на основі вихідних даних – пункту 6 та 7 і розраховується як:
ΔЧ=(6,7*833)/(100+6,7)=53 чол.
План організаційно-технічних заходів оформлюється у вигляді таблиці (табл. 3.1.1).
Таблиця 3.1.1
План організаційно-технічних заходів
Організаційно-технічні заходи
Економія чисельності
Зниження норм витрат
Додаткові капітальні вкладення, тис. грн..
Алюмін. прокат
Тру-би
Лаки і фар-би
Пи-лов-ник
1
2
3
4
5
6
7
Розділ 1. Організаційно-технічні заходи для досягнення планового росту продуктивності праці.
1. Механізація основного виробництва
8
-
-
-
-
44,0
2. Впровадження прогресивної технології (варіант 1)
5
-
-
-
-
34,7
3. Модернізація обладнання (варіант 1)
7
-
-
-
-
43,00
4. Механізація допоміжного виробництва
6
-
-
-
-
43,40
5. Впровадження групових методів обробки
9
-
-
-
-
-
6. Підвищення норм обслуговування обладнання
6
-
-
-
-
-
7. Впровадження нових засобів контролю
4
-
-
-
-
5,0
8. Вдосконалення оперативного планування
3
-
-
-
-
-
9. Вдосконалення системи управління
5
-
-
-
-
6,0
Разом по розділу 1
53
-
-
-
-
176,1
Розділ 2. Оргнанізаційно-технічні заходи для забеспечення додаткового випуску продукції.
1. Впровадження прогресивної технології (варіант 3)
4
-
-
4,7
-
34,8
2. Впровадження прогресивної технології (варіант 4)
4
-
1,0
-
-
20,5
3.Модернізація обладнання (варіант 3)
1,0
-
-
-
6,0
4.Впровадження прогресивного інструменту (варіант 1)
2
-
2,0
4,0
-
-
5. Впровадження прогресивного інструменту (варіант 2)
-
1,0
-
-
-
2,8
6.Заміна натуральних матеріалів штучними (варіант 1)
-
-
-
-
3,0
-
7. Заміна натуральних матеріалів штучними (варіант 5)
-
-
3,0
-
-
28,8
8.Скорочення браку
-
2,0
1,0
1,0
2,0
-
9.Вдосконалення матеріально технічного забезпечення
-
4
3,5
-
-
-
10.Підвищення кваліфікації кадрів
3
-
-
-
3,5
-
11.Вдосконалення матеріального стимулювання
2
2,5
1,5
3,0
2,1
-
12. Покращення конструкції виробів (варіант 2)
-
-
0,5
-
-
2,9
13. Покращення конструкції виробів (варіант 4)
-
-
-
-
0,5
10,4
Разом по розділу 2
15
10,5
12,5
12,7
11,1
106,2
Всього
68
10,5
12,5
12,7
11,1
282,3
Загальна сума капітальних вкладень, які підприємство може направити на впровадження заходів плану, не перевищує величини коштів фонду розвитку виробництва, науки і техніки (п.8 вихідних даних).
Одночасно з розробкою плану організаційно-технічних заходів проводять розрахунок економії матеріалів, якої можна досягнути за рахунок впровадження заходів другого розділу плану. Цей розрахунок відображають в табличній формі окремо для кожного виду матеріалів (табл. 3.1.2, 3.1.3, 3.1.4, 3.1.5). Норми витрат матеріалів, необхідних для виготовлення одиниці продукції, наведені в табл. 5 довідкової інформації.
Розрахунок економії матеріалів
Таблиця 3.1.2.
Алюмінієвий прокат
Види продукції
Виробництво продукції,шт.
Норма витрат матеріалу на од. продукції, кг
Зниження норми витрат, %
Економія матеріалу
на одиницю продукції, кг
на обсяг виробництва, кг
1
2
3
4
5
6
№1
10020
25
10,5
2,625
26302,5
№2
8944
6
10,5
0,63
5634,72
Разом
-
31937,22
Економія на одиницю=25*10,5/100=2,625 кг.
Економія на обсяг в-ва в кг = 10020*2,625=26302,5кг;
Аналогічно розраховуємо наступні показники.
Таблиця 3.1.3
Труби
Види продукції
Виробництво продукції,шт.
Норма витрат матеріалу на од. продукції, кг
Зниження норми витрат, %
Економія матеріалу
на одиницю продукції, кг
на обсяг виробництва, кг
1
2
3
4
5
6
№3
3501
51
12,5
6,375
22318,88
№4
575
68
12,5
8,5
4887,5
Разом
27206,38
Таблиця 3.1.4
Лаки і фарби
Види продукції
Виробництво продукції,шт.
Норма витрат матеріалу на од. продукції, кг
Зниження норми витрат, %
Економія матеріалу
на одиницю продукції, кг
на обсяг виробництва, кг
1
2
3
4
5
6
№3
3501
30
11,1
3,81
13338,81
№4
575
88
11,1
11,176
6426,2
Разом
19765,01
Таблиця 3.1.5.
Пиловник
Види продукції
Виробництво продукції,шт.
Норма витрат матеріалу на од. продукції, кг
Зниження норми витрат, %
Економія матеріалу
на одиницю продукції, кг
на обсяг виробництва, кг
1
2
3
4
5
6
№2
8944
11
11,1
1,21
10920,62
№3
3501
2,1
11,1
0,23
816,0831
Разом
11736,71
Розрахуємо вплив впровадження плану організаційно-технічних заходів на показники виробничої діяльності підприємства.
Для розрахунку використовуємо вихідні дані (п.9).
Таблиця 3.1.6
Розрахунок економії заробітної плати за рахунок умовного вивільнення робітників для забезпечення підприємств згідно плану
№
Показник
Значення
1
Економія чисельності.за рахунок впроваження організаційно-технічних заходів, чол.
53
2
Середньо-річна ЗП 1 робітника, грн.
22284
3
Економія ЗП, тис. грн.
1181,05
4
Економія ЗП з відрахуванням на соц.заходи, тис.грн
1623,94
Езп.=53*22284=1181,05 грн.
Езп.с.з.= 1181,05*1,375=1623,94 грн
За результатами розрахунків таблиць 3.2.3 – 3.2.4 та додаткової інформації розраховуємо % , абсолютне значення економії матеріальних витрат над потребами в матеріалах, вар-ть матеріальних ресурсів, які забезпечують (не забезпечують) потребу на додатковий обсяг розраховуємо як:
Абс.ал. = 31937,22 – 31178= 759,22 кг.
Віднос.ал. = 759,22 / 31937,22 * 100 = 2,43%
В.м = 759,22 * 9,3 / 1000 = 7,06 тис. грн.
Розрахунки зводимо в таблицю 3.1.7
Таблиця 3.1.7
Забезпечення річного плану виробництва продукції матеріальними ресурсами
Види матеріалу
Потреба в матеріалах на додатковий обсяг продукції, кг
Економія виробництва за рахунок впровадження захдів, кг
Перевищення(+), недостача(-)
Ціна матеріалу грн./од.
Вар-ть матер ресурсів, які забезпечують (не забезпечують) потребу на додатк.обсяг, тис.грн.
Абсолютне значеннчя
%
Алюмін. прокат
31178
31937,22
759,22
2,43
9,3
7,06
Труби
26299
27206,38
907,3
3,45
8,65
7,85
Лаки та фарби
18590
19765,01
1175,01
6,3
16
18,80
Пиловник
10943,9
11736,71
792,81
7,0
220
174,42
Разом
-
-
-
-
-
208,13
Розрахунок основних економічних показників діяльності підприємства у плановому періоді почнемо із визначення обсягу виробництва продукції підприємством у вартісному виразі, використовуючи дані про обсяг виробництва продукції у натуральному виразі та довідкову інформацію (оптові ціни одиниці продукції у співставних та поточних цінах).
Таблиця 3.1.8
Розрахунок планового виробництва та реалізації продукції, тис. грн.
№
Показники
В співставних цінах, тис.грн
В поточних цінах, тис.грн
1
Виробництво продукції за проектом плану:
всього
46681,276
50029,46
в т.ч. виріб 1
13955,584
14836,8
виріб 2
22213,746
24109,06
виріб 3
9225,216
9732,096
виріб 4
1286,73
1351,5
2
Вартість додаткового виробництва продукції:
всього
5573,096
5968,348
в т.ч. виріб 1
1595,456
1696,2
виріб 2
2525,358
2740,826
виріб 3
1288,287
1359,072
виріб 4
163,995
172,25
3
Виробництво валової продукції підприємства:
всього
52254,37
55997,81
в т.ч. виріб 1
15551,04
16533,00
виріб 2
24739,10
26849,89
виріб 3
10513,50
11091,17
виріб 4
1450,73
1523,75
4
Обсяг товарної продукції:
всього
51367,01
55037,42
в т.ч. виріб 1
15597,6
16582,5
виріб 2
23925,9
25967,3
виріб 3
10405,395
10977,12
виріб 4
1438,11
1510,5
Виробництво продукції за проектом плану у співставних цінах для виробу 1 розраховуємо як:
В.п.п=8992*1552=13955,584 тис.грн
Виробництво продукції за проектом плану у поточних цінах для виробу 1 розраховуємо як:
В.п.п=8992*1650= 14836,8тис.грн
Вартість додаткового виробництва продукції за проектом плану у співставних цінах для виробу 1 розраховуємо як:
В.д.в=1028*1552=1595,456тис.грн
Вартість додаткового виробництва продукції за проектом плану у поточних цінах для виробу 1 розраховуємо як:
В.д.в=1028*1650= 1696,2тис.грн
Виробництво валової продукції підприємства у співставних цінах для виробу 1 розраховуємо як:
В.в.п=10020*1552=15551,04 тис.грн
Виробництво валової продукції підприємства у поточних цінах для виробу 1 розраховуємо як:
В.в.п=10020*1650=16533,00тис.грн
Обсяг товарної продукції підприємства у співставних цінах для виробу 1 розраховуємо як:
О.т.п=10050*1552=15597,6 тис. грн
Обсяг товарної продукції підприємства у поточних цінах для виробу 1 розраховуємо як:
О.т.п=10050*1650= 16582,5тис. грн.
Аналогічно проводяться розрахунки для виробів 2,3,4.
Далі проведемо розрахунок собівартості додаткового обсягу продукції в табличній формі (табл. 2.3.1), використовуючи дані довідкової інформації (п.4).
Таблиця 3.1.9
Визначення планової собівартості додаткового обсягу продукції
Види продукції
Додаткове виробництво продукції, шт
Умовно-змінна частина собівартості одиниці продукції, грн.
Умовно-змінна частина собівартості додаткового обсягу продукції, тис.грн
№1
1028
1115
1146,22
№2
913
2065
1885,34
№3
429
2268
972,97
№4
65
1737
112,91
Разом
-
-
4117,43
Умовно-змінну частину собівартості визначаємо як добуток затвердженого додаткового випуску (обчислюється у табл.2.4) і умовно-змінної собівартості одиниці продукції (довідкова інформація): 1028*1115/1000=1146,22 тис грн. Для виробів 2,3,4 розрахунки проводяться аналогічно. Розрахуємо чисельність промислово – виробничого персоналу та ріст продуктивності праці. Дані зведемо в таблицю.
Таблиця 3.1.10
Розрахунок чисельності промислово – виробничого персоналу та росту продуктивності праці
№ п/п
Показники
Значення показника
1.
Чисельність за проектом плану, чол.
833
2.
Додаткова чисельність, яка необхідна для виробництва продукції за фактично підписаними угодами, чол.
15
3.
Економія чисельності відповідно до плану організаційно– технічних заходів щодо забезпечення додаткового обсягу продукції, чол.
15
4.
Економія чисельності по організаційно-технічних заходах згідно проекту плану на рік, чол
53
5.
Планова чисельність промислово – виробничого персоналу на рік, чол.
886
6.
Виробіток одного працівника по продукції за проектом плану, грн. / чол.
53904,47
7.
Виробіток одного працівника по товарній продукції, грн. / чол.
59315,25
8.
Ріст продуктивності праці, %
110,04
Чп-в = 833+15-15-53=886 чол
Впр.пл. =46681,276 / 886* 1000 = 53904,47 грн./чол.
Втп =51367,01 / 866 * 1000 = 59315,25 грн./чол.
∆ПП =59315,25 /53904,47 * 100 = 110,04 %
Собівартість товарної продукції визначається з врахуванням економії заробітної плати та економії матеріальних ресурсів, досягнутих за рахунок впровадження плану організаційно-технічних заходів.
Для розрахунку показників собівартості, прибутку та рентабельності продукції використовувати вартість продукції, розраховану в поточних цінах.
Таблиця 3.1.11
Розрахунок собівартості товарної продукції та прибутку
Показники
Одиниці вимірювання
Значення показника
1
2
3
1. Собівартість продукції згідно проекту плану
тис. грн.
43498,28
2. Собівартість додаткового обсягу продукції ( умовно – змінні витрати )
тис. грн.
4117,43
3. Економія заробітної плати з відрахуваннями на соціальні заходи за рахунок організаційно – технічних заходів
тис. грн.
1623,94
4. Економія матеріальних ресурсів за рахунок організаційно – технічних заходів
тис. грн.
208,13
5. Собівартість товарної продукції
тис. грн.
45783,61
6. Витрати на 1 грн. продукції :
- згідно проекту плану
- товарної
коп.
86,94
83,18