Подякувати Студентському архіву довільною сумою
Admin
26.02.2023 12:38
Дякуємо, що користуєтесь нашим архівом!
Інформація про навчальний заклад
ВУЗ:
Інші
Інститут:
Не вказано
Факультет:
Не вказано
Кафедра:
Не вказано
Інформація про роботу
Рік:
2026
Тип роботи:
Курсова робота
Предмет:
Інші
Частина тексту файла (без зображень, графіків і формул):
Міністерство освіти і науки України
Національний університет водного господарства і природокористування
Кафедра економіки підприємства
Курсова робота
з дисципліни
„Організація виробництва”
на тему:
“Організація виробництва продукції на
підприємстві”
Рівне - 2009
Зміст
Вихідні дані
Вступ
Розділ 1. Виробнича потужність та виробнича програма підприємства
1.1. Виробнича потужність підприємства
1.2. Розробка річного плану виробництва на підприємстві
1.3. План організаційно-технічних заходів на підприємстві
Розділ 2. Розрахунок виробничої потужності підприємства
2.1. Використання виробничої потужності підприємства
2.2. Організація додаткового випуску продукції
2.3. Розрахунок забезпечення додаткового обсягу виробництва
продукції трудовими та матеріальними ресурсами
Розділ 3. Розробка плану організаційно-технічних заходів на підприємстві і
його вплив на показники виробничої діяльності підприємства
3.1. Розробка плану організаційно-технічних заходів
3.2. Розробка показників виробничої діяльності підприємства
Висновки
Список використаної літератури
Вихідні дані
Таблиця 1.1
Кількість верстатів згідно паспорта підприємства, шт.
Шифр обладнання
Назва обладнання
Кількість, шт.
110
Токарний верстат
11
111
Свердлильний верстат
6
120
Агрегатний верстат
11
125
Зварювальна установка
3
128
Зварювальний напівавтомат
14
47
Вальці для гнуття
12
51
Напівавтоматична зварювальна
лінія
6
54
Прес гідравлічний
10
62
Шліфувальний верстат
23
163
Токарний напівавтомат
7
168
Фрезерний верстат
10
174
Продольно-строгальний верстат
10
180
Установка для нанесення фарби
16
77
Горизонтально-фрезерний верстат
16
79
Вертикально-фрезерний верстат
8
84
Протягувальний верстат
23
95
Плоскошліфувальний верстат
14
Простоювання обладнання в ремонті, у відсотках від номінального
фонду робочого часу – 3,3
Виробництво продукції за проектом плану, шт.
Виріб 1
3830
Виріб 2
22945
Виріб 3
3595
Виріб 4
1365
Фактично підписані угоди про поставку продукції підприємства, шт.:
Виріб 1
4235
Виріб 2
26255
Виріб 3
3900
Виріб 4
1560
Залишки незавершеного виробництва на початок і на кінець року, шт.
Початок року
Кінець року
Виріб 1
635
715
Виріб 2
4463
4013
Виріб 3
653
668
Виріб 4
296
265
Ріст продуктивності праці – 107,9
Чисельність працівників згідно проекту плану – 778 чол.
Фонд розвитку виробництва, науки і техніки – 338,5 тис. грн.
Середньорічна заробітна плата одного робітника – 1895 грн.
ВСТУП
Основу діяльності кожного підприємства становить виробничий процес.
Виробничий процес – це сукупність взаємопов’язаних основних, допоміжних та обслуговуючих процесів, в результаті яких вихідні матеріали і сировина перетворюються на готову продукцію. Тому від правильної організації виробничого процесу в значній мірі залежать успіхи підприємства.
Під організацією виробничого процесу розуміють таке зосередження в просторі і часі виконання сукупності робіт, яке забезпечує випуск готової продукції у визначеному обсязі і з визначеною періодичністю. Важливим фактором вдосконалення організації виробничого процесу є визначення виробничої потужності підприємства з метою збільшення додаткового випуску продукції. Маючи дані про виробничі потужності підприємства можна розробляти організаційно-технічні заходи по економіці трудових ресурсів, зниженню норм витрат матеріалів на одиницю продукції і т. п. А це знайде свій вияв у збільшенні випуску продукції, зменшенні трудомісткості виробництва; рості продуктивності праці; зниженні собівартості продукції і підвищенні рентабельності підприємства.
Метою даної курсової роботи є вивчення понять виробничої потужності та виробничої програми підприємства, ознайомлення з методами розрахунку виробничої потужності та організаційно-технічних заходів на підприємстві.
Завданнями курсової роботи є:
ознайомлення з основними методами і принципами раціональної організації виробництва;
розробка річного плану виробництва;
розрахунок виробничої потужності підприємства;
розробка організаційно-технічних заходів на підприємстві.
Отже, вихідним пунктом у розв’язанні завдань, пов’язаних з фіктивним функціонуванням підприємства є інформація про виробничу потужність.
Всебічна інформація про виробничі потужності підприємства є важливим фактором науко вого управління їх діяльністю. Використовуючи цю інформацію, можна розв'язувати завдання, пов'язані з ефективним функціону ванням підприємств.
Здатність підприємств і їхніх підрозділів виготовляти макси мальну кількість продукції перебуває у безпосередній залежності від кількості та досконалості засобів праці, якими вони озброєні. Засоби праці, насамперед їх активна частина — знаряддя праці, треба вважати основним фактором формування виробничої потуж ності підприємства.
Кожне підприємство наділене певним виробничим потенціалом, величина якого залежить від кількості і якості, складу його основних виробничих фондів, матеріальних і трудових ресурсів. Під виробничим потенціалом розуміється здатність підприємства виробляти продукцію при наявному рівні його матеріально–технічної бази, прогресивної технології і організації виробництва, досягнутої на передових робочих місцях, в цехах.
Виробничий потенціал проявляється у величині виробничої потужності. Співвідношення між реальним об’ємом виробництва і виробничою потужністю підприємства характеризує ступінь використання його потенціалу і є критерієм напруженості прийнятих планових завдань як підприємства в цілому, так і окремих його виробничих підрозділів.
Виробнича потужність підприємства (підрозділу) — це його потенційна здатність випускати максимальну кількість продукції за одиницю часу у визначений термін з допомогою організаційної сукупності наявних на підприємстві знарядь праці при досягну тому рівні їх досконалості й освоєння.
На відміну від проектної планова виробнича потужність діючих підприємств розраховується виходячи з технологічних процесів, які використовуються, наявного парку обладнання і виробничих площ як заданих величин, а об’єм випуску продукції по плановій номенклатурі є шуканою величиною, яка встановлюється в умовах повного використання виробничого потенціалу.
Особливістю виробничої потужності є динамічність, її вели чина встановлюється тільки на певний момент.
Основним завданням розрахунку виробничих потужностей є визначення потенційної можливості підприємства виготовляти максимальну кількість продукції, виявлення і використання резер вів, пов'язаних з технічним прогресом й удосконаленням органі зації виробництва з метою збільшення випуску продукції.
Розмежування видів потужності потрібно для їх застосування у виробництві, де викори стовуються такі поняття, як “величина потужності” і “рівень ви користання потужності”. Кожне з цих понять має своє призначен ня в системі характеристик, які використовуються при формуванні виробничих завдань, а також у виявленні шляхів внутрішньови робничих резервів для їх виконання. Тому кожному видові потуж ності відводиться певна роль. Для того, щоб використати той чи інший вид потужності в управлінні діяльністю підприємства, тре ба визначити величину цього виду потужності, враховуючи факто ри, які впливають на неї.
Розділ 2. Використання виробничої потужності
підприємства і організація додаткового
виробництва продукції
2.1. Розрахунок виробничої потужності підприємства
Розрахунок виробничої потужності підприємства є найважливішою частиною обґрунтування плану виробництва продукції. На основі величини виробничої потужності визначаються об’єм випуску продукції, виявляють резерви росту виробництва, обґрунтовуються плани розвитку підприємства. Виробнича потужність розраховується на основі таких даних:
номенклатура та структура виробництва продукції;
кількість одиниць обладнання, яке знаходиться на балансі підприємства;
корисний фонд часу роботи обладнання,
трудомісткість продукції, яку планується виготовити;
прогресивні технічно обґрунтовані норми продуктивності обладнання;
коефіцієнт виконання норм виробітку.
Величина потужності технологічно однорідного обладнання визначається за формулою:
де, n - кількість одиниць однорідного обладнання, шт.;
КФРЧ - корисний фонд робочого часу одиниці обладнання, год.;
Квн - коефіцієнт виконання норм виробітку;
Тє - трудомісткість обробки одиниці виробів, год.
Корисний фонд робочого часу одиниці обладнання залежить від режиму роботи підприємства та часу простоювання обладнання і визначається за формулою:
КФРЧ = НФРЧ - Тпрост
КФРЧ = 4060 – 4060*0.033=3926,02 год.
де, НФРЧ – номінальний фонд робочого часу одиниці обладнання, год.;
Тпрост – час простоювання обладнання у планово-попереджувальних ремонтах, год.
Виробнича потужність підприємства по кожному виробу визначається з врахуванням наступних умов:
по виробу № 1 провідним обладнанням є токарні верстати;
по виробу № 3 провідним обладнанням є фрезерні верстати;
дільниці по виробництву виробів № 2 та № 4 організовані за методом потокового виробництва.
Результати розрахунків виробничої потужності зводимо в таблицю 2.1
Шифр
обла-днання
Назва
обладнання
Кількість одиниць
обладнання
по паспорту, шт.
Фонд часу роботи
одиниці обладнання
Виробнича
потужність,
шт.
номінальний
корисний
ДІЛЬНИЦЯ 1
110
Токарні верстати
11
4060
3926,02
3944
111
Свердлильні верстати
6
4060
3926,02
5378
120
Агрегатний
11
4060
3926,02
4882
125
Зварювальна установа
3
4060
3926,02
4428
128
Зварювальний напівавтомат
14
4060
3926,02
4714
ДІЛЬНИЦЯ 2
47
Вальці для гнуття
12
4060
3926,02
26973
51
Напівавтоматична зварювальна установка
6
4060
3926,02
27926
54
Прес гідравлічний
10
4060
3926,02
26682
62
Шліфувальний верстат
23
4060
3926,02
28474
ДІЛЬНИЦЯ 3
163
Токарний напівавтомат
7
4060
3926,02
3765
168
Фрезерний верстат
10
4060
3926,02
4278
174
Продольно-строгальний
10
4060
3926,02
3970
180
Установка для нанесення фарби
16
4060
3926,02
3867
ДІЛЬНИЦЯ 4
77
Горизонтально-фрезерний
16
4060
3926,02
1588
79
Вертикально-фрезерний
8
4060
3926,02
1617
84
Протягувальний
23
4060
3926,02
1655
95
Плоскошліфувальний
14
4060
3926,02
1727
Таблиця 2.1
Розрахунок виробничої потужності
Приклад розрахунку виробничої потужності:
Дільниця №1. П110 = 3943,95 шт.
Дільниця №2. П62 = 28473,67 шт.
Дільниця №3. П168 = шт.
Дільниця №4. П84 = шт.
На підставі розрахованих виробничих потужностей дільниць необхідно визначити резерв виробничих потужностей підприємства, який характеризує недовикористання потужностей різних видів обладнання по виробництву відповідної продукції (таблиця 2.2.)
Таблиця 2.2
Визначення резерву виробничої потужності
Вид
продукції
Виробнича
потужність
згідно паспорта
підприємства, шт
Виробництво
продукції за проектом
плану в натуральному
виразі, шт
Резерв
виробничої
потужності
шт.
№1
3944
3830
114
№2
26682
22945
3737
№3
4278
3595
683
№4
1588
1365
223
Резерв виробничої потужності визначаємо як різницю між виробничою потужністю згідно паспорту та виробництвом продукції за проектом плану.
Виріб №1:
Резерв виробничої потужності = 3944-3830 =114 шт.
Розрахований резерв виробничої потужності може бути використаний під час обчислення планового обсягу виробництва продукції на підприємстві.
2.2. Визначення обсягу додаткового виробництва продукції.
В курсовій роботі моделюється ситуація визначення планового обсягу виробництва продукції підприємством. Передбачається, що на основі даних звітного року та попередніх домовленостей із замовниками в планово-економічному відділі підприємства сформований проект плану виробництва продукції, тобто прогнозований обсяг валової, продукції, яку повинно виготовити підприємство.
Але під час затвердження планових завдань на ринку відбулись зміни у попиті на продукцію даного підприємства:
по-перше, фактично підписані угоди із замовниками на поставку продукції підприємства дещо відрізняються від попередніх домовленостей;
по-друге, відповідно до змінених умов поставки продукції змінюються залишки незавершеного виробництва на підприємстві. Спочатку визначаємо розрахунковий обсяг валової продукції по кожному виробу в натуральному виразі:
ВПрозрах = ТПплан +НзВ = ТПплан + (НзВкр-НзВпр) (2.5)
де: ВПрозрах - розрахункова валова продукція підприємства за планом на рік по різних видах продукції, шт.;
ТПплан - товарна продукція підприємства за планом по відповідних видах продукції згідно фактично підписаних угод, шт.;
НзВкр , НзВпр - залишки незавершеного виробництва на плановий рік по різних видах продукції відповідно на кінець та на початок року, шт.
Так як на підприємстві вже розроблений проект плану річного виробництва продукції, то потрібно визначити розрахунковий обсяг додаткового виробництва продукції по кожному виду виробів, необхідний для забезпечення планового обсягу товарної продукції:
ВПрозрах= ВПрозрах - ВПпроект.пл (2.6)
де: ВПрозрах - розрахунковий обсяг додаткового виробництва продукції по різних видах виробів, шт.;
ВПпроект.пл - валової продукції підприємства по відповідних видах продукції згідно проектом плану, шт.
Результати розрахунків зводимо в табличну форму (табл.2.3).
Таблиця 2.3
Визначення розрахункового обсягу виробництва продукції
Вид
продукції
Виробництво продукції
згідно фактичних
угод, шт.
Зміна залишків
НЗВ за рік, шт
Розрахункова
валова продукція
підприємства, шт.
Розрахунковий
додатковий
обсяг виробництва продукції
шт.
№1
4235
80
4315
485
№2
26255
-450
25805
2860
№3
3900
15
3915
320
№4
1560
-31
1529
164
Виріб №1: НЗВ = 715 – 635 = 80 шт.;
ВПрозрах1 = 4235+80 = 4315 шт.;
∆ВПрозрах1 = 4315 – 3830 = 485 шт.
Для остаточного визначення та затвердження плану виробництва продукції а підприємстві необхідно порівняти розрахунковий обсяг додаткового виробництва редукції по кожному виду виробів з відповідним резервом виробничої потужності, при цьому можливі два випадки:
якщо розрахунковий обсяг додаткового виробництва продукції менше або дорівнює резерву виробничої потужності, то у річному плані виробництва продукції затверджується саме такий обсяг додаткового виробництва продукції;
якщо розрахунковий обсяг додаткового виробництва продукції перевищує резерв виробничої потужності, то у річному плані затверджується додатковий обсяг виробництва продукції, що дорівнює резерву виробничої потужності.
Далі необхідно визначити плановий обсяг виробництва продукції підприємством, який може бути остаточно затверджений:
ВПплан=ВПпроект.пл+ВПзатв (2.7)
де: ВПплан — затверджений плановий обсяг валової продукції підприємства по кожному виду виробів, шт.;
ВПзатв — затверджений додатковий обсяг виробництва, продукції відповідно по виробах, шт.
Після затвердження обсягів виробництва по видах продукції в натуральному виразі необхідно розрахувати валову продукцію підприємства у вартісному виразі. Формування річного планового обсягу валової продукції відображаємо в табличній формі (таблиця. 2.4)
Таблиця 2.4
Формування річного плану виробництва продукції
Вид
продукції
Резерв
виробн.
потуж., шт
Додатковий обсяг виробництва продукції, шт
Затверджений плановий обсяг валової продукції
розрахунковий
затверджений
штук
в співставних
цінах
в поточних
цінах
№1
114
485
114
3944
6696,88
7119,75
№2
3737
2860
2860
25805
71376,63
77466,61
№3
683
320
320
3915
11756,75
12402,72
№4
223
164
164
1529
3857,667
4051,85
СУМА
-
-
93687,92
101040,9
ВП планове для виробу №1=114+3830=3944 шт
ВП планове для виробу №2= 2860+22945=25805 шт.
ВП планове для виробу №3= 320+3595 =3915 шт.
ВП планове для виробу №4= 164+1365=1529 шт.
Знаходимо затверджений плановий обсяг валової продукції у співставних цінах:
Для виробу №1= 4315×1552/1000= 6696,88 тис. грн.
Для виробу №2= 25805×2766/1000= 71376,63 тис. грн.
Для виробу №3= 3915×3003/1000= 11756,75 тис. грн.
Для виробу №4= 1529×2523/1000= 3857,667тис. грн.
Знаходимо затверджений плановий обсяг валової продукції у поточних цінах:
Для виробу №1= 4315×1650/1000= 7119,75тис. грн.
Для виробу №2= 25805×3002/1000= 77466,61 тис. грн.
Для виробу №3= 3915×3168/1000= 12402,72 тис. грн.
Для виробу №4= 1529×2650/1000 = 4051,85 тис. грн.
Далі у курсовій роботі необхідно оцінити, яким чином формування та затвердження річного планового обсягу валової продукції позначиться на рівні використання виробничої потужності підприємства. З цією метою розраховують коефіцієнти використання паспортної потужності:
на основі обсягів виробництва продукції відповідно проекту плану;
на основі затвердженого планового обсягу валової продукції. Результати розрахунків відображаємо в таблиці (табл. 2.5).
Таблиця 2.5
Оцінка рівня використання виробничої потужності підприємства
Вид
продукції
Коефіцієнт використання вир. потужності
при виробництві продукції
згідно проекту плану
при виробництві продукції
згідно затвердженого плану
№1
0,971
1,000
№2
0,860
0,967
№3
0,840
0,915
№4
0,860
0,963
Коефіцієнт використання виробничої потужності згідно проекту плану визначаємо як відношення виробництва продукції за проектом плану до виробничої потужності згідно паспорта підприємства.
Коефіцієнт використання виробничої потужності згідно затвердженого плану визначаємо як відношення затвердженого планового обсягу в-ва до виробничої потужності згідно паспорта підприємства.
Знаходимо коефіцієнт використання виробничої потужності при виробництві продукції згідно проекту плану:
Для виробу №1 =
Для виробу №2 =
Для виробу №3 =
Для виробу №4 =
При виробництві продукції згідно затвердженим планом:
Для виробу №1 =
Для виробу №2 =
Для виробу №3 =
Для виробу №4 =
Якщо проаналізувати рівень використання виробничої потужності підприємства, то можна зробити відповідні висновки:
По виробу №1 ми бачимо, що коефіцієнт використання виробничої потужності змінився від 0,971 до 1 а отже збільшився на 0,029, а це значить, що він збільшився на 2,9 %.
По виробу №2 ми бачимо, що коефіцієнт використання виробничої потужності змінився від 0,86 до 0,967, а отже збільшився на 0,107 а це значить, що він збільшився також на 11 %.
По виробу №3 ми бачимо, що коефіцієнт використання виробничої потужності змінився від 0,840 до 0.95 а отже збільшився на 0,11, а це значить, що він збільшився на 11,6 %.
По виробу №4 ми бачимо, що коефіцієнт використання виробничої потужності змінився від 0,860 до 0,963, отже він зменшився на 0,103, а це значить, що він знизився на 10,7 %.
2.3. Розрахунок забезпечення додаткового обсягу виробництва продукції трудовими та матеріальними ресурсами.
Визначений в попередньому розділі затверджений плановий обсяг валової продукції складається з двох частин:
випуск продукції згідно проекту плану, виробництво якої забезпечене на підприємстві необхідними ресурсами — обладнанням, матеріальними та трудовими ресурсами;
додатковий обсяг продукції. Виробництво цього обсягу продукції, затвердженого в межах резерву виробничої потужності, забезпечене лише необхідним обладнанням.
Отже, необхідно розрахувати потребу в додаткових трудових ресурсах та потребу в додаткових матеріальних ресурсах.
Для обчислення потреби в додаткових трудових ресурсах необхідно спочатку визначити трудомісткість додаткового затвердженого обсягу виробництва продукції. Розрахунок проводимо в табличній формі (табл. 2.6).
Таблиця 2.6
Розрахунок трудомісткості додаткового обсягу виробництва продукції
Вид
продукції
Додатковий
затверджений
випуск продукції,
шт.
Трудомісткість людино-годин
одиниці виробу
Додатковий випуск
1
114
16,3
1858,2
2
2860
7,6
21736
3
320
11,4
3648
4
164
3,8
623,2
СУМА
3458
27865,4
Трудомісткість додаткового обсягу розраховуємо шляхом множення додаткового випуску продукції на трудомісткість одиниці виробу.
Знаходимо трудомісткість додаткового обсягу:
Для виробу №1 =16.3×114=1858,2 люд-год.
Для виробу №2 = 7.6×2860=21736 люд-год.
Для виробу №3 = 11.4×320=3648 люд-год.
Для виробу №4 = 3.8×164 =623,2 люд-год.
Разом = 27865,4 люд-год.
Корисний фонд робочого часу одного робітника в рік становить 2000 люд-год. Тоді потреба в додатковій чисельності робітників складе:
де: ЗПр— сумарна трудомісткість додаткового обсягу виробництва продукції,
КФРЧр — корисний фонд робочого часу одного робітника в рік, год.
Необхідно також розрахувати потребу в додаткових матеріальних ресурсах, які б забезпечили виробництво запланованого обсягу продукції.
Для виготовлення продукції на підприємстві використовуються наступні види матеріалів:
- виріб № 1 — алюмінієвий прокат;
- виріб №2 — алюмінієвий прокат та пиловник;
- виріб № 3 — труби, лаки та фарби, пиловник;
- виріб № 4 — труби, лаки та фарби.
Результати розрахунків зводимо в таблицю (табл. 2.7).
Потребу на додатковий випуск в алюмінієвому прокаті розраховуємо як добуток додаткового випуску продукції та норми витрат на одиницю продукції. Аналогічно визначимо потребу на додатковий випуск в трубах, лаках та фарбах, пиловнику.
Розрахуємо додаткову потребу в матеріальних ресурсах:
Для виробу №1(алюм. прокат) = 809×25= 20225 кг.
Для виробу №2(алюм. прокат) = 1868×6=11208 кг.
Разом по алюміневому прокату = 20225+11208=31433 кг.
Для виробу №3(труби) = 163×51=8313 кг.
Для виробу №4(труби) = 131×68=8908 кг.
Разом по трубам = 8313+8908=17221 кг.
Для виробу №3(лаки та фарби) = 163×30=4890 кг.
Для виробу №4(лаки та фарби) = 131×88=11528 кг.
Разом по лаках та фарбах = 4890+11528=16418 кг.
Для виробу №2(пиловник) = 1868×11=20548 м3
Для виробу №3(пиловник) = 163×2,1=342,3 м3.
Разом по пиловнику = 20548+342,3=20890,3 м3
Таблиця 2.7
Розрахунок додаткової потреби в матеріальних ресурсах
Види продукції
Додатковий затверджений обсяг виробництва продукції, шт.
Норма витрат на одиницю продукції
Потреба на додатковий обсяг
Алюмінієвий прокат, кг
Виріб №1
114
25
2850
Виріб № 2
2860
6
17160
Виріб № 3
320
-
-
Виріб № 4
164
-
-
Разом
-
-
20010
Труби, кг
Виріб №1
114
-
-
Виріб № 2
2860
-
-
Виріб № 3
320
51
16320
Виріб № 4
164
68
11152
Разом
-
-
27472
Лаки і фарби, кг
Виріб №1
114
-
-
Виріб № 2
2860
-
-
Виріб № 3
320
30
9600
Виріб № 4
164
88
14432
Разом
-
-
24032
Пиловник, м3
Виріб №1
114
-
-
Виріб № 2
2860
11
31460
Виріб № 3
320
2,1
672
Виріб № 4
164
-
-
Разом
-
32132
За результатами розрахунків про потребу підприємства в додаткових матеріальних ресурсах можна зробити висновки, що для виготовлення виробу №1 в обсязі 114 шт. потреба становить 2850 кг, а по виробу №2 – 17160 кг, при нормі витрат відповідно 25 і 6 кг на одиницю.
Для виготовлення виробів №3 і №4 при нормі витрат 51 і 68 кг відповідно, потреба в цих матеріалах становить 16320 і 11152 кг.
Щодо лаків і фарб, то для виготовлення виробу №3 в обсязі 320 шт і виробу №4 в обсязі 164 шт., то потреба в лаках і фарбах становить 9600 кг і 14432 кг відповідно.
Додаткова потреба в пиловнику для виробу №2 становить 31460 кг при обсязі 2860 шт. та нормі витрат 11 м3 на одиницю та для виробу №3 – 672 м3 при обсязі 320 шт. та нормі витрат на одиницю 2,1 м3
Розділ 3. Розробка плану організаційно-технічних
заходів на підприємстві та їх вплив на показники
виробничої діяльності підприємства
3.1. Розробка плану організаційно-технічних заходів
План організаційно-технічних заходів на підприємстві розробляється з метою:
забезпечення планового росту продуктивності праці;
покриття потреби в матеріальних і трудових ресурсах для додаткового випуску продукції.
План організаційно-технічних заходів складається з 2 розділів. Впровадження заходів, передбачених розділом 1 повинно забезпечувати економію чисельності робітників в кількості, достатній для досягнення запланованого росту продуктивності праці.
Економія чисельності (умовне вивільнення) визначається за формулою:
(3.1)
(778 * 7,9 ) / (100 + 7,9 ) = 57 чол.
де: - приріст продуктивності праці у плановому періоді, %
- чисельність працівників за проектом плану.
Розробка заходів у розділі 2 плану організаційно-технічних заходів повинна узгоджуватися з додатковою потребою в матеріальних ресурсах, а також з потребою в додатковій чисельності робітників, які були обґрунтовані в попередньому розділі курсової роботи.
В даній таблиці 3.1 ми підбираємо кількість заходів, необхідну для забезпечення додаткового випуску продукції та росту продуктивності праці.
Таблиця 3.1.
План організаційно-технічних заходів
Організаційно-технічні заходи
Економія чисельності, чол.
Зниження норм матеріалів на одиницю продукції,%
Додаткові капітальні вкладення, тис. грн.,
алюмінієвий прокат
труби
лаки і фарби
пиловник
1
2
3
4
5
6
7
Розділ 1. Організаційно-технічні заходи для досягнення планового росту продуктивності праці.
Механізація основного виробництва
8
-
-
-
-
44.0
Впровадження прогресивної технології:
- Варіант 1
5
-
-
-
-
34,7
Модернізація обладнання:
- Варіант 1
7
-
-
-
-
43.0
Впровадження групових методів обробки
9
-
-
-
-
-
Підвищення норм обслуговування обладнання
6
-
-
-
-
-
Впровадження нових засобів контролю
4
-
-
-
-
5,0
Вдосконалення оперативного планування
3
-
-
-
-
-
Вдосконалення організації робочих місць
2
-
-
-
-
-
Комплексна механізація виробничого процесу
4
-
-
-
-
31,0
Автоматизація виробничого процесу
4
-
-
-
-
47
Вдосконалення системи управління
5
-
-
-
-
6,0
Разом по розділу 1:
57
-
-
-
210.7
Розділ 2. Оргнанізаційно-технічні заходи для забезпечення додаткового випуску продукції.
Впровадження прогресивної технології:
- Варіант 3
4
-
-
4,7
-
34,8
Модернізація обладнання:
- Варіант 2
2
1,0
1,0
1,0
1,0
28,1
- Варіант 4
-
-
1,0
-
-
3,5
Впровадження прогресивного інструменту:
- Варіант 2
-
1,0
-
-
-
3,0
- Варіант 3
-
-
1,0
-
-
2,8
Зміна натуральних матеріалів штучними:
- Варіант 2
-
1,5
2,5
-
2,0
43,0
Вдосконалення матеріального стимулювання
2
2,5
1,5
3,0
2,1
-
Скорочення браку
-
2,0
1,0
1,0
2,0
-
Вдосконалення оперативного планування
3
-
-
-
-
-
Підвищення кваліфікації кадрів
3
-
-
-
3,5
-
Покращення конструкції виробів:
- Варіант 2
-
-
0,5
-
-
2,9
Разом по розділу 2:
14
8
8,5
9,7
10,6
118,1
Всього:
71
8
8,5
9,7
10,6
328,8
При обранні заходів, які включаються до плану, було враховано, що впровадження певних заходів може вимагати чи не вимагати додаткових капітальних вкладень. Загальна сума капітальних вкладень, які підприємство направило на впровадження заходів плану становить 328,8 тис.грн. і не перевищує величини коштів фонду розвитку виробництва, науки і техніки, які становлять 338,5 тис.грн.
Визначення економії матеріалів, якої можна досягнути за рахунок впровадження заходів другого розділу плану, проводимо в табличній формі. При цьому необхідно пам'ятати, що впровадження заходів стосується всієї діяльності підприємства, тобто економію потрібно рахувати на весь обсяг валової продукції підприємства.
Крім того, необхідно порівняти заплановану величину економії матеріалів з додатковою потребою в матеріальних ресурсах, розраховано в таблиці 2.7.
Економія матеріалів повинна, з однієї сторони, — досягати і перевищувати додаткову потребу, а з іншої — не перевищувати її більше, ніж на 5 - 7 %.
Розрахунок економії матеріалів
Розрахунок економії матеріалів за рахунок організаційно-технічних заходів здійснюємо по кожній групі матеріалів. Визначивши економію на одиницю (добуток норми витрат та зниження витрат), множимо її на затверджений план обсягу валової продукції і так визначаємо економію на обсяг.
Таблиця 3.2.1
Розрахунок економії алюміневого прокату
Вид
продукції
Виробництво продукції, штук
Норма витрат на одиниці продукції, кг
Зниження норм витрат, %
Економія
на одиницю, кг
на обсяг виробництва
кг
1
2
3
4
5
6
№1
3944
25
8
2
7888
№2
25805
6
8
0.48
12386,4
Разом
-
-
-
-
20274,4
Виріб №1:
Економія на одиницю: 25 * 0,08 = 2,0 кг;
Економія на обсяг в-ва в кг: 3944 * 2,0 = 7888 кг;
Таблиця 3.2.2
Розрахунок економії труб
Вид
продукції
Виробництво продукції, штук
Норма витрат на одиниці продукції, кг
Зниження норм витрат, %
Економія
на одиницю, кг
на обсяг виробництва
кг
1
2
3
4
5
6
№3
3915
51
0,085
4,335
16971,52
№4
1529
68
0,085
5,78
8837,62
Разом
-
-
-
-
25809,14
Виріб №3:
Економія на одиницю: 51 * 0,
Ділись своїми роботами та отримуй миттєві бонуси!
0%
Оголошення від адміністратора