Міністерство освіти, науки, молоді та спорту України
Національний університет водного господарства та природокористування
Кафедра економіки підприємства
Розрахункова робота
з дисципліни «Організація виробництва»
на тему:
«Організація виробництва продукції та обґрунтування ефективності додаткового виробництва»
Варіант №69
Підготувала:
студентка 4 курсу ФЕіП,
Перевірила:
ст.в. Василенко Ж. А.
Рівне 2012
Вихідні дані для розрахунку
Таблиця 1
Шифр обладнання
Назва обладнання
Кількість, шт.
110
Дільниця №1
Токарний верстат
16
111
Свердлильний верстат
7
120
Агрегатний верстат
14
125
Зварювальна установка
4
128
Зварювальний напівавтомат
16
47
Дільниця №2
Вальці для гнуття
10
51
Напівавтоматична зварювальна
лінія
5
54
Прес гідравлічний
10
62
Шліфувальний верстат
19
163
Дільниця №3
Токарний напівавтомат
8
168
Фрезерний верстат
12
174
Продольно-строгальний верстат
11
180
Установка для нанесення фарби
18
77
Дільниця №4
Горизонтально-фрезерний верстат
7
79
Вертикально-фрезерний верстат
3
84
Протягувальний верстат
8
95
Плоскошліфувальний верстат
4
Простоювання обладнання в ремонті, у відсотках від номінального фонду часу – 3,8
Виробництво продукції за проектом плану, шт.
Виріб 1
7611
Виріб 2
10976
Виріб 3
2145
Виріб 4
652
Фактично підписані угоди на поставку продукції підприємства, шт.
Виріб 1
8625
Виріб 2
13244
Виріб 3
2502
Виріб 4
770
Залишки незавершеного виробництва, шт.
Початок року
Кінець року
Виріб 1
1207
1220
Виріб 2
2384
2393
Виріб 3
500
560
Виріб 4
92
72
Ріст продуктивності праці, % -106,9
Чисельність працівників згідно проекту плану, чол. – 841
Фонд розвитку виробництва науки і техніки, тис. грн. – 418.8
Середньомісячна заробітна плата одного робітника, грн. – 1858
Розділ 1.
Виробнича потужність підприємства (цеху, дільниці) - це максимальний обсяг продукції, який може виготовити підприємство (цех, дільниця) протягом року (кварталу, місяця) за допомогою закріплених (наявних у нього) за ним засобів праці (технологічної сукупності машин, устаткування і виробничих площ) відповідно до встановленої спеціалізації, кооперації виробництва та режиму роботи.
Виробнича программа підприємства – це система адресних завдань з виробництва й доставки продукції споживачам згідно з договорами поставки. Виробнича програма визначає необхідний обсяг виробництва продукції в плановому періоді, який відповідає номенклатурою, асортиментом і якістю вимогам плану продажів. Вона обумовлює завдання по введенню в дію нових виробничих потужностей, потребу в матеріально - сировинних ресурсах, чисельності персоналу, транспорті тощо.
Валова продукція - обсяг продукції підприємства (об'єднання) за певний період в ціновому вираженні. Відображає величину новоствореної і перенесеної вартості. Характеризує загальний обсяг продукції, виробленої підприємством (об'єднанням), незалежно від призначення. Це єдиний показник, в обсяг якого включається не тільки готова продукція, а й незавершене будівництво, а також зміни залишків напівфабрикатів.
Товарна продукція - продукція підприємства, призначена до реалізації, вироблена за певний період та виражена у грошовому еквіваленті.
До складу товарної продукції промислових підприємств включається вартість готових виробів, вироблених як із власного матеріалу, так і з матеріалу замовника, прийнятих ВТК, зданих на склад та призначених для реалізації; вартість напівфабрикатів власного виробництва, що відпускаються на сторону, і вартість робіт промислового характеру, які виконуються за замовленнями сторонніх організацій і для власних непромислових потреб.
Чиста продукція - показник обсягу виробництва підприємства в грошовому еквіваленті за певний період часу, що характеризує вартість знов створеного продукту.
Чиста продукція визначається або як валова продукція за вирахуванням матеріальних витрат і амортизаційних відрахувань, або як сума заробітної плати, витраченої на створення продукції, і прибутки підприємства від продажу проведеного товару. Чиста продукція є аналогом національного доходу на рівні підприємства.
Незавершене виробництво та його види. Незавершене виробництво - це вартість продукції, яка знаходиться на різних стадіях виробничого циклу: від запуску у виробництво до випуску готової продукції та включення її до складу товарного випуску. Іншими словами, це частково готова продукція, що не пройшла передбачений технологією повний цикл виробництва. До незавершеного виробництва відносяться продукція, роботи, що не пройшли всіх стадій (фаз, переділів) виробництва, передбачених технологічним процесом, а також вироби, які не укомплектовані та не пройшли випробувань і технічного приймання.
Поняття про резерви, види резервів виробництва. Резерви виробництва – це внутрішні можливості кращого використання ресурсів підприємства, що дають змогу збільшувати обсягш виробництва продукції, підвищувати її якість без залучення дадаткових коштів із зовнішніх джерел і власного резервного фонду.
Резерви виробництва і реалізації продукції поділяються на зовнішні і внутрішні. Зовнішні резерви формуються зміною кон'юнктури ринку (попиту на продукцію, її конкурентоспроможності,можливостей конкурентів і контрагентів ринку, станом ринку капіталу, засобів, матеріалів, робочої сили тощо. Внутрішні резерви зростання обсягів виробництва і реалізації продукції пов'язані з використанням виробничого потенціалу підприємства.
Розділ 2. Розрахунок виробничої потужності та обґрунтування додаткового обсягу виробництва продукції
2.1. Розрахунок виробничої потужності підприємства
Розрахунок виробничої потужності підприємства є найважливішою частиною обґрунтування плану виробництва продукції. На основі величини виробничої потужності визначаються об’єми випуску продукції, виявляються резерви росту виробництва, обґрунтовуються плани розвитку підприємства.
Виробнича потужність розраховується на основі таких даних:
номенклатура та структура виробництва продукції;
кількість одиниць обладнання, яке знаходиться на балансі підприємства;
корисний фонд часу роботи обладнання;
трудомісткість продукції, яку планується виробляти;
прогресивні технічно обґрунтовані норми продуктивності обладнання;
коефіцієнт виконання норм виробітку.
Величина потужності технологічно однорідного обладнання визначається за формулою:
(1)
де - кількість одиниць однорідного обладнання, шт.;
- корисний фонд робочого часу одиниці обладнання, год;
- коефіцієнт виконання норм виробітку;
- трудомісткість обробки одного виробу, год.
Корисний фонд робочого часу обладнання залежить від режиму роботи підприємства та часу простоювання обладнання і визначається за формулою:
(2)
де - номінальний фонд робочого часу одиниці обладнання, год;
- час простоювання обладнання у планово-попереджувальних ремонтах, год.
Розрахуємо корисний фонд часу роботи одиниці обладнання:
КФРЧ = 4060 – 4060*0,038=3905,72 год.
Визнаємо, що на дільниці №1 виробляється виріб №1, на дільниці №2 – виріб №2, на дільниці №3 – виріб №3, на дільниці №4 – виріб №4.
Виробнича потужність підприємства по кожному виробу визначаємо з врахуванням наступних умов:
на дільниці № 1 провідним обладнанням є токарні верстати;
на дільниці № 3 провідним обладнанням є фрезерні верстати;
дільниці № 2 та № 4 організовані за методом потокового виробництва.
Результати розрахунків виробничої потужності зводимо в таблицю 2.1
Таблиця 2.1
Розрахунок виробничої потужності
Шифр
обла-днання
Назва
обладнання
Кількість одиниць
обладнання
по паспорту, шт.
Фонд часу роботи
одиниці обладнання
Виробнича
потужність,
шт.
номінальний
корисний
ДІЛЬНИЦЯ 1
110
Токарні верстати
25
4060
3905,72
8917
111
Свердлильні верстати
10
4060
3905,72
8917
120
Агрегатний
20
4060
3905,72
8830
125
Зварювальна установа
6
4060
3905,72
8809
128
Зварювальний напівавтомат
27
4060
3905,72
9044
ДІЛЬНИЦЯ 2
47
Вальці для гнуття
6
4060
3905,72
13416
51
Напівавтоматична зварювальна установка
3
4060
3905,72
13890
54
Прес гідравлічний
6
4060
3905,72
15926
62
Шліфувальний верстат
11
4060
3905,72
13547
ДІЛЬНИЦЯ 3
163
Токарний напівавтомат
5
4060
3905,72
2675
168
Фрезерний верстат
6
4060
3905,72
2553
174
Продольно-строгальний
8
4060
3905,72
3175
180
Установка для нанесення фарби
11
4060
3905,72
2645
ДІЛЬНИЦЯ 4
77
Горизонтально-фрезерний
8
4060
3905,72
789
79
Вертикально-фрезерний
4
4060
3905,72
804
84
Протягувальний
12
4060
3905,72
858
95
Плоскошліфувальний
7
4060
3905,72
859
Приклад розрахунку виробничої потужності:
Дільниця №1. П110 = 8917 шт.
Дільниця №2. П47= 13416 шт.
Дільниця №3. П168 = шт.
Дільниця №4. П77= шт.
На підставі розрахованих виробничих потужностей дільниць визначаємо резерв виробничих потужностей підприємства, який характеризує недовикористання потужностей різних видів обладнання по виробництву відповідної продукції (таблиця 2.2.)
Таблиця 2.2
Визначення резерву виробничої потужності
Вид
продукції
Виробнича
потужність
згідно паспорта
підприємства, шт
Виробництво
продукції за проектом
плану в натуральному
виразі, шт
Резерв
виробничої
потужності
шт.
№1
8917
7611
1306
№2
13416
10976
2440
№3
2553
2145
408
№4
789
652
137
Резерв виробничої потужності визначаємо як різницю між виробничою потужністю згідно паспорту та виробництвом продукції за проектом плану.
Виріб №1:
Резерв виробничої потужності = 8917 – 7611 = 1306 шт.
Виріб №2:
Резерв виробничої потужності = 13416 – 10976 = 2440 шт.
Виріб №3:
Резерв виробничої потужності = 2553 – 2145 = 408 шт.
Виріб №4:
Резерв виробничої потужності = 789 – 652 = 137 шт.
Розрахований резерв виробничої потужності може бути використаний під час обчислення планового обсягу виробництва продукції на підприємстві.
2.2. Визначення додаткового обсягу виробництва продукції
В розрахунковій роботі моделюється ситуація розрахунку планового обсягу виробництва продукції підприємством. Передбачається, що на основі даних звітного року та попередніх домовленостей із замовниками в планово-економічному відділі підприємства сформований проект плану виробництва продукції, тобто прогнозований обсяг валової продукції, яку повинно виготовити підприємство (вихідні дані п.3). Умовно визнаємо, що підприємство забезпечене відповідними виробничими потужностями, робочою силою, матеріальними ресурсами та коштами для виконання робіт в обсязі проекту плану.
Але, під час затвердження планових завдань на ринку відбулись зміни у попиті на продукцію даного підприємства:
по-перше, фактично підписані угоди із замовниками на поставку продукції підприємства (вихідні дані п.4) дещо відрізняються від попередніх домовленостей;
по-друге, відповідно до змінених умов поставки продукції змінюються залишки незавершеного виробництва на підприємстві (вихідні дані п.5).
Отже, необхідно визначити, який обсяг продукції по кожному виробу потрібно виготовити на підприємстві, щоб забезпечити випуск товарної продукції та наявність на кінець року відповідного залишку незавершеного виробництва.
Спочатку визначаємо розрахунковий обсяг валової продукції по кожному виробу в натуральному виразі:
(3)
де ВПрозрах– розрахункова валова продукція підприємства за планом на рік по різних видах продукції, шт.;
ТПплан – товарна продукція підприємства за планом по відповідних видах продукції згідно фактично підписаних угод, шт.;
, - залишки незавершеного виробництва на плановий рік по різних видах продукції відповідно на кінець та на початок року, шт.
Так як на підприємстві вже розроблений проект плану річного виробництва продукції, то потрібно визначити розрахунковий обсяг додаткового виробництва продукції по кожному виду виробів, необхідний для забезпечення планового обсягу товарної продукції:
(4)
де - розрахунковий обсяг додаткового виробництва продукції по різних видах виробів, шт.;
- обсяг валової продукції підприємства по відповідних видах продукції згідно з проектом плану, шт.
Результати розрахунків зводимо в табличну форму (табл. 2.3):
Таблиця 2.3
Визначення розрахункового обсягу виробництва продукції
Вид
продукції
Виробництво продукції
згідно фактичних
угод, шт.
Зміна залишків
НЗВ за рік, шт
Розрахункова
валова продукція
підприємства, шт.
Розрахунковий
додатковий
обсяг виробництва продукції
шт.
№1
8625
13
8638
1027
№2
13244
9
13253
2277
№3
2502
60
2562
417
№4
770
-20
750
98
Виріб №1:
НЗВ = 1220 – 1207 = 13 шт.;
ВПрозрах1 = 8625+13 = 8638 шт.;
∆ВПрозрах1 = 8638-7611= 1027 шт.
Для остаточного визначення та затвердження плану виробництва продукції на підприємстві необхідно порівняти розрахунковий обсяг додаткового виробництва продукції по кожному виду виробів з відповідним резервом виробничої потужності. При цьому можливі два випадки:
якщо розрахунковий обсяг додаткового виробництва продукції менше або дорівнює резерву виробничої потужності, то у річному плані виробництва продукції затверджується саме такий обсяг додаткового виробництва продукції;
якщо розрахунковий обсяг додаткового виробництва продукції перевищує резерв виробничої потужності, то у річному плані затверджується додатковий обсяг виробництва продукції, що дорівнює резерву виробничої потужності.
Далі необхідно визначити плановий обсяг виробництва продукції підприємством, який може бути остаточно затверджений:
(5)
де ВПплан – затверджений плановий обсяг валової продукції підприємства по кожному виду виробів, шт.;
- затверджений додатковий обсяг виробництва продукції відповідно по виробах, шт.
Після затвердження обсягів виробництва по видах продукції в натуральному виразі необхідно розрахувати валову продукцію підприємства у вартісному виразі, використовуючи для цього довідкову інформацію. Формування річного планового обсягу валової продукції відображаємо в табличній формі (табл. 2.4).
Таблиця 2.4
Формування річного плану виробництва продукції
Вид
продукції
Резерв
виробн.
потуж., шт
Додатковий обсяг виробництва продукції, шт
Затверджений плановий обсяг валової продукції
розрахунковий
затверджений
штук
в співставних
цінах
в поточних
цінах
№1
1306
1027
1027
8638
13406,176
14252,7
№2
2440
2277
2277
13253
36657,789
39785,506
№3
408
417
408
2553
7666,659
8087,904
№4
137
98
98
750
1892,25
1987,5
СУМА
-
-
-
-
59622,874
64113,61
ВП планове для виробу №1=1027 + 7611 = 8638 шт
ВП планове для виробу №2= 2277 + 10976 = 13253 шт.
ВП планове для виробу №3= 408 + 2145 = 2553 шт.
ВП планове для виробу №4= 98 + 652 = 750 шт.
Знаходимо затверджений плановий обсяг валової продукції у співставних цінах:
Для виробу №1= 8638×1552/1000= 13406,176 тис. грн.
Для виробу №2= 13253×2766/1000=36657,789 тис. грн.
Для виробу №3= 2553×3003/1000=7666,659 тис. грн.
Для виробу №4= 750×2523/1000=1892,25 тис. грн.
Знаходимо затверджений плановий обсяг валової продукції у поточних цінах:
Для виробу №1= 8638×1650/1000= 14252,7 тис. грн.
Для виробу №2= 13253×3002/1000= 39785,506 тис. грн.
Для виробу №3= 2553×3168/1000= 8087,904 тис. грн.
Для виробу №4= 750×2650/1000 = 1987,5 тис. грн.
Далі необхідно оцінити, яким чином формування та затвердження річного планового обсягу валової продукції позначиться на рівні використання виробничої потужності підприємства. З цією метою розраховують коефіцієнти використання паспортної потужності підприємства:
на основі обсягів виробництва продукції згідно проекту плану;
на основі затвердженого планового обсягу валової продукції.
Результати розрахунків відображаємо в таблиці 2.5:
Таблиця 2.5
Оцінка рівня використання виробничої потужності підприємства
Вид
продукції
Коефіцієнт використання вир. потужності
при виробництві продукції
згідно проекту плану
при виробництві продукції
згідно затвердженого плану
№1
0,854
0,969
№2
0,818
0,988
№3
0,84
1
№4
0,826
0,951
Коефіцієнт використання виробничої потужності згідно проекту плану визначаємо як відношення виробництва продукції за проектом плану до виробничої потужності згідно паспорта підприємства.
Коефіцієнт використання виробничої потужності згідно затвердженого плану визначаємо як відношення затвердженого планового обсягу виробництва до виробничої потужності згідно паспорта підприємства.
Знаходимо коефіцієнт використання виробничої потужності при виробництві продукції згідно проекту плану:
Для виробу №1 =
Для виробу №2 =
Для виробу №3 =
Для виробу №4 =
При виробництві продукції згідно затвердженим планом:
Для виробу №1 =
Для виробу №2 =
Для виробу №3 =
Для виробу №4 =
Якщо проаналізувати рівень використання виробничої потужності підприємства, то можна зробити відповідні висновки:
По виробу №1 ми бачимо, що коефіцієнт використання виробничої потужності змінився від 0,854 до 0,969, а отже збільшився на 0,115, а це значить, що він збільшився на 11,5 %.
По виробу №2 ми бачимо, що коефіцієнт використання виробничої потужності змінився від 0,818 до 0,988, а отже збільшився на 0,17 а це значить, що він збільшився на 17 %.
По виробу №3 ми бачимо, що коефіцієнт використання виробничої потужності змінився від 0,84 до 1 а отже збільшився на 0,16 це значить, що він збільшився на 16 %.
По виробу №4 ми бачимо, що коефіцієнт використання виробничої потужності змінився від 0,826 до 0,951 отже він збільшився на 0,125 це значить, що він збільшився на 12,5 %.
2.3. Розрахунок забезпечення додаткового обсягу виробництва продукції трудовими та матеріальними ресурсами
Визначений в попередньому розділі затверджений плановий обсяг валової продукції складається з двох частин:
1 – випуск продукції згідно проекту плану, виробництво якої забезпечене на підприємстві необхідними ресурсами – обладнанням, матеріальними та трудовими ресурсами;
2 – додатковий обсяг продукції. Виробництво цього обсягу продукції, затвердженого в межах резерву виробничої потужності, забезпечене лише необхідним обладнанням.
Отже, необхідно розрахувати потребу в додаткових трудових та матеріальних ресурсах.
Для обчислення потреби в додаткових трудових ресурсах необхідно спочатку визначити трудомісткість додаткового затвердженого обсягу виробництва продукції. Розрахунок проводимо в табличній формі (табл. 2.6).
Таблиця 2.6
Розрахунок трудомісткості додаткового обсягу виробництва продукції
Вид
продукції
Додатковий
затверджений
випуск продукції,
шт.
Трудомісткість людино-годин
одиниці виробу
Додатковий випуск
1
1027
16,3
16740,1
2
2277
7,6
17305,2
3
408
11,4
4651,2
4
98
3,8
372,4
Разом
-
-
39068,9
Трудомісткість додаткового обсягу розраховуємо шляхом множення додаткового випуску продукції на трудомісткість одиниці виробу.
Знаходимо трудомісткість додаткового обсягу:
Для виробу №1 =16,3×1027=16740,1 люд-год.
Для виробу №2 = 7,6×2277=17305,2 люд-год.
Для виробу №3 = 11,4×408=4651,2 люд-год.
Для виробу №4 = 3,8×98 =372,4 люд-год.
Тоді потреба в додатковій чисельності робітників складе:
(6)
де - сумарна трудомісткість додаткового обсягу виробництва продукції, люд.-год;
КФРЧ1р – корисний фонд робочого часу одного робітника в рік, год.
Корисний фонд робочого часу одного робітника в рік становить 2000 люд-год. Тоді потреба в додатковій чисельності робітників складе:
Необхідно також розрахувати потребу в додаткових матеріальних ресурсах, які б забезпечили виробництво запланованого обсягу виробництва продукції.
Для виготовлення продукції на підприємстві використовуються наступні види матеріалів:
виріб №1 – алюмінієвий прокат;
виріб №2 - алюмінієвий прокат та пиловник;
виріб №3 – труби, лаки та фарби, пиловник;
виріб №4 – труби, лаки та фарби.
Норми витрат матеріалів для виготовлення одиниці продукції наведені в довідковій інформації.
Результати розрахунків зводимо в таблицю 2.7:
Таблиця 2.7
Розрахунок додаткової потреби в матеріальних ресурсах
Види продукції
Додатковий затверджений обсяг виробництва продукції, шт.
Норма витрат на одиницю продукції
Потреба на додатковий обсяг
Алюмінієвий прокат, кг
Виріб №1
1027
25
25675
Виріб № 2
2277
6
13662
Виріб № 3
Виріб № 4
Разом
-
-
39337
Продовження таблиці 2.7
Труби, кг
Виріб №1
Виріб № 2
Виріб № 3
408
51
20808
Виріб № 4
98
68
6664
Разом
-
-
27472
Лаки і фарби, кг
Виріб №1
Виріб № 2
Виріб № 3
408
30
12240
Виріб № 4
98
88
8624
Разом
--
20864
Пиловник, м3
Виріб №1
Виріб № 2
2277
11
25047
Виріб № 3
408
2,1
856,8
Виріб № 4
Разом
--
25903,8
Потребу на додатковий випуск в алюмінієвому прокаті розраховуємо як добуток додаткового випуску продукції та норми витрат на одиницю продукції. Аналогічно визначимо потребу на додатковий випуск в трубах, лаках та фарбах, половнику.
Виріб №1(алюм.прокат) = 1027 * 25 = 25675 кг.
Розділ 3. Розробка плану організаційно-технічних заходів на підприємстві та їх вплив на показники виробничої діяльності підприємства
План організаційно-технічних заходів на підприємстві розробляється з метою:
- забезпечення планового росту продуктивності праці:
- покриття потреби в матеріальних та трудових ресурсах для додаткового випуску продукції.
План організаційно-технічних заходів складається з двох розділів.
Впровадження заходів, передбачених розділом 1, повинно забезпечувати економію чисельності працівників в кількості, достатній для досягнення запланованого росту продуктивності праці.
Економія чисельності (умовне вивільнення) визначається на основі вихідних даних – пункту 6 та 7 і розраховується як:
ΔЧ=(6,9*841)/(100+6,9)=54 чол.
План організаційно-технічних заходів оформлюється у вигляді таблиці (табл. 3.1.1).
Таблиця 3.1.
План організаційно-технічних заходів
Організаційно-технічні заходи
Економія чисельності, чол.
Зниження норм матеріалів на одиницю продукції,%
Додаткові капітальні вкладення, тис. грн.,
алюмінієвий прокат
труби
лаки і фарби
пиловник
1
2
3
4
5
6
7
Розділ 1. Організаційно-технічні заходи згідно проекту плану на рік
Механізація основного виробництва
8
-
-
-
-
44.0
Впровадження прогресивної технології:
- Варіант 1
5
-
-
-
-
34,7
Механізація допоміжного виробництва
6
-
-
-
-
43,4
Впровадження групових методів обробки
9
-
-
-
-
-
Підвищення норм обслуговування обладнання
6
-
-
-
-
-
Впровадження нових засобів контролю
4
-
-
-
-
5,0
Вдосконалення оперативного планування
3
-
-
-
-
-
Вдосконалення організації робочих місць
2
-
-
-
-
-
Автоматизація виробничого процесу
4
-
-
-
-
47
Вдосконалення системи управління
5
-
-
-
-
6,0
Разом по розділу 1:
54
-
-
-
180,1
Розділ 2. Оргнанізаційно-технічні заходи згідно додаткових зобов’язань
Впровадження прогресивної технології:
-Варіант 2
3
2,0
1,5
-
-
69,3
- Варіант 3
4
-
-
4,7
-
34,8
-Варіант 4
4
-
1,0
-
-
20,5
Модернізація обладнання:
- Варіант 2
2
1,0
1,0
1,0
1,0
28,1
- Варіант 4
-
-
1,0
-
-
3,5
-Варіант 5
-
-
-
1,0
-
1,0
-Варіант 6
-
-
-
-
1,0
4,2
Впровадження прогресивного інструменту:
- Варіант 1
2
-
2,0
4,0
-
-
- Варіант 5
-
-
-
-
1,0
2,5
Зміна натуральних матеріалів штучними:
-Варіант 1
-
-
-
-
3,0
-
- Варіант 2
-
1,5
2,5
-
2,0
43,0
Скорочення браку
-
2,0
1,0
1,0
2,0
-
Вдосконалення матеріально-технічного забезпечення
-
4,0
3,5
-
-
-
Підвищення кваліфікації кадрів
3
-
-
-
3,5
-
Вдосконалення матеріального стимулювання
2
2,5
1,5
3,0
2,1
-
Покращення конструкції виробів:
-Варіант 1
-
0,5
-
-
-
7,0
- Варіант 2
-
-
0,5
-
-
2,9
-Варіант 3
-
-
-
0,5
-
4,4
-Варіант 4
-
-
-
-
0,5
10,1
Разом по розділу 2:
20
13,5
15,5
15,2
16,1
231,3
Всього:
74
13,5
15,5
15,2
16,1
411,4
Загальна сума капітальних вкладень, які підприємство може направити на впровадження заходів плану, не перевищує величини коштів фонду розвитку виробництва, науки і техніки (п.8 вихідних даних).
Одночасно з розробкою плану організаційно-технічних заходів проводять розрахунок економії матеріалів, якої можна досягнути за рахунок впровадження заходів другого розділу плану. Цей розрахунок відображають в табличній формі окремо для кожного виду матеріалів (табл. 3.1.2, 3.1.3, 3.1.4, 3.1.5). Норми витрат матеріалів, необхідних для виготовлення одиниці продукції, наведені в табл. 5 довідкової інформації.
Таблиця 3.2.1
Розрахунок економії алюміневого прокату
Вид
продукції
Виробництво продукції, штук
Норма витрат на одиниці продукції, кг
Зниження норм витрат, %
Економія
на одиницю, кг
на обсяг виробництва
кг
1
2
3
4
5
6
№1
8638
25
13,5
3,375
29153,25
№2
13253
6
13,5
0,81
10734,93
Разом
-
-
-
-
39888,18
Економія на одиницю=25*13,5/100=3,375 кг.
Економія на обсяг в-ва в кг = 8638*3,375=29153,25 кг;
Аналогічно розраховуємо наступні показники.
Таблиця 3.2.2
Розрахунок економії труб
Вид
продукції
Виробництво продукції, штук
Норма витрат на одиниці продукції, кг
Зниження норм витрат, %
Економія
на одиницю, кг
на обсяг виробництва
кг
1
2
3
4
5
6
№3
2553
51
15,5
7,905
20181,465
№4
750
38
15,5
10,54
7905
Разом
-
-
-
-
28086,465
Таблиця 3.2.3
Розрахунок економії лаків і фарб
Вид
продукції
Виробництво продукції, штук
Норма витрат на одиниці продукції, кг
Зниження норм витрат, %
Економія
на одиницю, кг
на обсяг
виробництва
кг
1
2
3
4
5
6
№3
2553
30
15,2
4,56
11641,68
№4
750
88
15,2
13,376
10032
Разом
-
-
-
-
21673,68
Таблиця 3.2.4
Розрахунок економії пиловника
Вид продукції
Виробництво продукції, штук
Норма витрат на одиниці продукції, м.кв
Зниження норм витрат, %
Економія
на одиницю, м.кв
на обсяг в-ва
м.кв
1
2
3
4
5
6
№2
13253
11
16,1
1,771
23471,06
№3
2553
2,1
16,1
0,338
863,17
Разом
-
-
-
-
24334,2
Розрахуємо вплив впровадження плану організаційно-технічних заходів на показники виробничої діяльності підприємства.
Для розрахунку використовуємо вихідні дані (п.9).
Таблиця 3.3
Розрахунок економії заробітної плати за рахунок умовного вивільнення робітників для забезпечення діяльності підприємства згідно проекту плану
№
Показники
Значення
1
Економія чисельності за рахунок організаційно-технічних заходів заходів, осіб.
54
2
Середньорічна ЗП на 1 робітника основного виробництва, грн.
22296
3
Економія ЗП, тис.грн.
1203,984
4
Економія ЗП з відрахуванням на соціальні заходи, грн
1655,478
Езп.=54*22296=1203,984 грн.
Езп.с.з.= 1203,984*1,375=1655,478 грн
За результатами розрахунків таблиць 3.2.2 – 3.2.4 та додаткової інформації розраховуємо % , абсолютне значення економії матеріальних витрат над потребами в матеріалах, вар-