Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України
Національний університет «Львівська Політехніка»
/
Курсова робота
З дисципліни: «Обладнання обробки тиском»
на тему:
«Проектування технологічного процесу листового штампування та конструювання оснащення»
АНОТАЦІЯ
на курсову роботу
за спеціальністю «Обладнання переробних і харчових виробництв»
Тема:«Проектування технологічного процесу листового штампування та конструювання оснащення»
Курсова робота складається з розрахунково-пояснювальної записки (19 стор. формату А4) і графічної частини (1 аркуш формату А1).
Спроектований штамп призначений для вирубування контуру планки.
В розрахунково-пояснювальній записці приведено робоче креслення планки, послідовність технологічних переходів, необхідних для її виготовлення, розміри та ескізи заготовок для кожного з переходів, розрахунок зусиль, необхідних для виконання переходів, ескізи пакетів штампа та розрахунок конструктивно-технологічних розмірів його елементів, розрахунок розмірів пуансоноутримувача, опис пресового обладнання.
Список використаних джерел містить 3 найменування.
В графічній частині приведено складальне креслення штампа із технічними вимогами до нього, робоче креслення деталі, схему розкрою листового матеріалу для виготовлення деталі.
Ключові слова : обробка тиском, проектування технологічного процесу, штамп, матриця, пуансон, конструктивно – технологічні елементи.
ЗМІСТ
Зміст………………………………………………………………………………. 3
Вступ…………………………………………………………………………….... 4
Основна частина…………………………………………………………………. 5
Визначення послідовності технологічних переходів, необхідних
для виготовлення планки холодним листовим штампуванням……..… 5
Побудова схеми розкрою стрічки для вирубування контуру плоскої
заготовки………..…………………………………………………………. 6
Обчислення координат центра тиску штампа для вирубування контуру
планки. Розрахунок розмірів пуансоноутримувача……..………..…….. 9
Розрахунок зусилля, необхідного длявирубування контуру планки….12
Розрахунок зусилля знімання та проштовхування деталі…………….. 13
Обчислення виконавчих розмірів пуансонів і матриць штампа для
вирубування контурупланки……………………..……………………....14
Вибір пресового обладнання та опис роботи штампа………………… 15
Висновки………………..………………………………………………………. 16
Література………………..……………………………………………………... 17
Додаток 1. Робоче креслення планки………………..………………………... 18
Додаток 2. Специфікація складального креслення вирубного штампа..….. ..19
ВСТУП
Листове штампування – один із видів обробки металів тиском. Воно виконується за допомогою штампа і, як правило, використовується для виготовлення деталей, у який товщина матеріалу дуже мала в порівнянні з їх габаритними розмірами.
Листове штампування широко використовується в практично у всіх галузях промисловості, пов’язаних з обробкою металів – від мікроелектроніки до атомного машинобудування.
До листового штампування відносять дві групи операцій: розподільчі операції – обробка тиском, в результаті якої одна частина заготовки відділяється від іншої по заданому контуру; формозмінні операції – обробка тиском, в результаті якої заготовці шляхом пластичного деформування матеріалу надається потрібна форма.
Ефективність використання холодного листового штампування характеризується зменшенням маси при збільшенні міцності і жорсткості штампованих із листа виробів у порівнянні з литими, кованими або виготовленими із сортового прокату. В багатьох випадках, листове штампування дозволяє отримати повністю готову деталь, яка не потребує подальшої обробки різанням.
Метою курсової роботи є розробити технологічний процес виготовлення планки та спроектувати штамп для пробивання в ній отворів.
Поставлене в курсовій роботі завдання є актуальним, оскільки розробка технологічного процесу листового штампування – це основа для технологічної підготовки виробництва. Суттєва складність і висока вартість штампів та прес-форм вимагає раціонального виробу варіанту технологічного процесу та економічного обґрунтування такого виробу.
Визначення послідовності технологічних переходів, необхідних для виготовлення планки холодним листовим штампуванням
Робоче креслення деталі (шифр ООТ 03.01.00) подане в додатку 1. Назва деталі – планка. Матеріал – Д16 ГОСТ 13726-97.
Форма деталі – складна. Товщина деталі становить 2 мм. Особливих вимог до шорсткості не висувається. Тому дану деталь можна і доцільно виготовляти холодним листовим штампуванням із використанням розподільчих та формозмінних операцій.
Пропонується така послідовність технологічних переходів, необхідних для виготовлення скоби холодним листовим штампуванням:
різання листового матеріалу на стрічки;
пробивання у стрічці отворів;
вирубування контуру заготовки.
Різання листового матеріалу планується виконувати на гільйотинних ножицях (рис. 1).
Рекомендовані параметри гільйотинних ножиць:
кут розкриття φ = 2…6º;
кут різання δ = 75…85º;
задній кут γ = 2…3º;
зазор між ножами 0,05…0,2 мм.
Для спрощення заточування ножів допускається δ = 90º і γ = 0º.
Різання, пробивання та вирубування відносять до розподільчих операцій.
Різання заготовок слід виконувати по ретельно розроблених розкрійних картах, вздовж листа, оскільки при цьому із кожної стрічки отримуємо більшу кількість деталей; одночасно зменшується кількість кінцевих відходів стрічки.
Переходи пробивання у стрічці отворів та вирубування контуру заготовки для підвищення продуктивності та зменшення кількості необхідного технологічного обладнання доцільно сумістити в одну операцію. Однак згідно отриманого завдання в курсовій роботі буде тільки спроектовано технологічне обладнання тільки для вирубування контуру.
Побудова схеми розкрою стрічки для вирубування контуру заготовки
Заготовку отримуємо за допомогою розподільчої операції вирубування: на вирубний штамп подається нарізана на гільйотинних ножицях стрічка, з якої вирубуються прямокутні заготовки. Конструкція вирубного штампу передбачатиме покроковий спосіб подачі стрічки із бічним притисканням.
Під час побудови схеми розкрою вибирається найраціональніший варіант розміщення заготовок на стрічці.
Заготовка для виготовлення планки є відносно складної форми, тому в курсовій роботі розглядаються дві схеми розкрою.
Оскільки вимогою до заготовок є якісні кромки із відсутністю заву син, то для її забезпечення на операції вирубування використовуємо відхідний тип розкрою стрічки.
Розміри бічних і між елементних перетинок вибираємо залежно від товщини матеріалу з [1, д.3, табл.139, с.293):
міжелементна перетинка a = 2 мм;
бічна перетинка при роботі з бічним притисканням b = 2 мм.
Розраховуємо ширину стрічки за [1, д.3, табл.142, с.296]. Для способу подачі із бічним притисканням:
B = D + 2·b + ∆ш,
де В – відстань між напрямними штампа;
D – ширина заготовки;
b – бічна перетинка;
∆ш = 1,2 мм – допуск на ширину стрічки. ∆ш вибираємо залежно від товщини матеріалу і орієнтовної ширини стрічки з [1, д.3, табл.144, с.297].
Підставляємо значення і обчислюємо ширину стрічки: