Подякувати Студентському архіву довільною сумою
Admin
26.02.2023 12:38
Дякуємо, що користуєтесь нашим архівом!
Інформація про навчальний заклад
ВУЗ:
Інші
Інститут:
Не вказано
Факультет:
ЗІ
Кафедра:
Не вказано
Інформація про роботу
Рік:
2024
Тип роботи:
Інші
Предмет:
Охорона праці
Частина тексту файла (без зображень, графіків і формул):
ЗМІСТ
Вступ.............................................................................................................................3
Технологічна частина
Розробка технічної характеристики продукції,що проектується..................6
Вибір і обґрунтування прийнятого технологічного процесу............. .............8
Вибір,обґрунтування і коротка характеристика запроектованого обладнання............. ............. ............. ............. ............. ............. ............. ......... 11
Вибір і обґрунтування матеріалів, що використовуються на дільниці..........14
Розробка технологічного процесу за основними операціями............. ............16
Охорона праці та виробнича санітарія............. ............. ............ .............. 18
ВИСНОВОК............. ............. ............. ............. ............. ............. .............. ........21
ДОДАТКИ…………………………………………………………………………….. ..22
ВИКОРИСТАНА ЛІТЕРАТУРА………………………………………………………
ВСТУП
Звісно, етикетка ніколи не була важливішою за сам продукт, але ніхто не буде сперечатись, що вона є невід’ємною частиною сучасного товару. Розглянемо етикетку не як малозначущий додаток до товару, а як потужний маркетинговий інструмент. У цьому випадку,етикетка – це останнє важливе джерело інформації про продукт, виробника, вміст, термін зберігання тощо. Етикетка безперечно є “обличчям” продукту, “адже зустрічають по одягу”. Ось цей “одяг” і допомагає (або, навпаки, заважає) неуважному погляду споживача звернути увагу на потрібний товар серед різноманіття магазинних полиць. “Розумна” етикетка виділяє продукт із числа йому подібних, і при інших рівних умовах, завдяки цьому споживач надає перевагу продукту.
Етикетка виконує безліч функцій, серед них інформативна (надання інформації про виробника, склад продукту, терміни вживання тощо), репрезентативна (подання самого продукту споживачеві), комунікативна, іміджева.
Етикетка - це і плакат, і інформаційний листок, і все це в однобічному малоформатному багатоколірному виданні високої якості. Звичайно, є й одноколірні чисто інформаційні етикетки.
Досвід багатьох провідних марок довів, наскільки міцний повинен бути зв’язок між іміджем продукту та його успіхом на ринку. Тріада “імідж-етикетка / упаковка-товар” повинна бути відповідною у кожному пункті, і саме така тріада лежить в основі успішного просування товару на ринку.
Подивимося на етикетку очима технолога-поліграфіста і побачимо:
багатоколірний друк високої якості;
яскраві і чисті кольори штрихових зображень, тексту і плашок;
якісні напівтонові (растрові) зображення;
виворотку, друк по вивороті;
дрібний текст, а іноді і мікротекст;
тиснення, припресовування фольги і голограм, фігурну висічку самої етикетки і мікровисічку на етикетці (при спробі переклеювання етикетки з оригіналу на підробку завдяки мікровисічці етикетка розшарується);
І це все на одній етикетці, і всі разом, і на самих різних матеріалах, що задруковуються.
По розмаїтності матеріалів, що задруковуються, етикетку випереджає тільки пакування.
У розмаїтності, використаних в одному виданні (продукті) технологій і матеріалів, і складається проблема виробництва етикеток.
Однак етикетки виготовляють якісно, красиво і у великій кількості і розманітності.
Отже, проблема виробництва етикетки зважується на практиці.
Будь-яка технологія в поліграфії базується на одному зі способів друку. В даному курсовому проекті запроектовано технологію виготовлення офсетних форм з використанням КВС для друкування етикеток.
Сьогодні офсетний спосіб друку найпоширеніший, найбільш розвинений і забезпечений різноманітним устаткуванням, матеріалами і технологіями.
Офсетні технології вигідні при кожному (дрібному, середньому чи масовому) виробництві, коли вимоги до якості дуже високі і коли етикетки виготовляють на папері, тонкому картоні, металізованому папері і самоклеючих матеріалах. І чим менше післядрукарських операцій, таких як тиснення, припресовування фольги і голограм, фігурна висічка і мікровисічка, тим ефективніше ця технологія.
Поліграфічні технології перебувають у постійному розвитку. Друкарський процес завтрашнього дня буде здійснюватися за допомогою цифрових даних-зображень або графіків.
Якщо розглядати процеси складання і репродукції, то можна сміливо стверджувати, що тут, завдяки комп’ютеризації додрукарських процесів, відбулась “революція” цифрової техніки. Нині тенденція застосування цієї технології переважає також при виготовленні друкарських форм і в самому друкарському процесі. Перелік способів обробки і передачі даних на друкарський матеріал постійно розширюється.
Нині, завдяки комп’ютеризації, значна частина друкарських процесів стала автоматизованою. Обробка тексту і його складання, репродукційні роботи і обробка ілюстрацій, виготовлення ескізу і суміщення тексту й ілюстрацій, кольороподіл і растрування, монтаж шпальти, копіювання і спуск сторінок - всі ці роботи здійснюються з допомогою комп’ютера.
При класичному способі виготовлення друкарських форм потрібні великі затрати часу. Незважаючи на те, що друкарні отримують більшість ілюстрацій і текстів у вже цифровій формі, монтаж шпальти і спуск сторінок здійснюється ще вручну. Цілосторінкові плівки в даному випадку донині все ще є винятком.
У зв’язку з автоматизацією друкарських машин, яка відбулася за останні роки, стало можливим підвищення рентабельності в ділянці монтажних і копіювальних робіт. Сучасні умови праці при класичному способі виготовлення друкарських форм не задовольняють вимоги практики. Монтажні роботи, виконувані вручну, здійснюються з недостатньою точністю. Копіювальні машини працюють з низькою швидкістю. Запрошеність теж являє собою проблему. Коливання температур, а також відносної вологості повітря призводить до деформації плівок. Плівки, які містять галогеніди срібла, розчини для проявлення і фіксування у багатьох країнах вважають небезпечними відходами. Окрім того, потрібне скорочення затрат часу на виконання замовлень, а також зниження витрат на обслуговування замовлень, а також зниження витрат на обслуговувальний персонал і на додрукарські процеси в цілому.
При застосуванні технології Computer-to-film великоформатні пристрої експонування, які діють на основі системи PostScript, управляються програмами, які гарантують отримання цілої друкарської фотоформи. Якщо для здійснення дорогого і не надто надійного ручного монтажу часом потрібен цілий тиждень, то електронний монтаж здійснюється протягом кількох годин.
Спуск шпальт здійснюється автоматично у відповідності з умовами друку і палітурно-брошурувальних робіт. Часто застосовувані зразки зберігаються в бібліотеці. Позначки для фальцювання і різання й інші позначки відбитка, а також контрольні шкали і суміщувальні позначки системи створюються і розміщуються електронним способом. Просічення плівки повного відбитка в пристрої експонування гарантує його ефективне використання.
Етикетка повинна не лише виконувати свої основні функції, а й захищати якісний товар від підробок, що нині особливо актуально. Щоб задовольнити високі вимоги, які зараз висуваються до етикетки, вона повинна друкуватися на папері, який відповідав би цим вимогам. Створити унікальну етикетку передусім творче завдання. Підбирати індивідуальне сполучення властивостей паперу, аналогів якого не буде, розробити стильний дизайн, виконати якісний друк не просте завдання, оскільки для цього потрібна спільна робота розробників дизайну, виробника етикетки та постачальника паперу.
Оскільки офсетним способом друку в Україні друкується 80% всієї продукції й комп’ютерні технології основні в до друкарських процесах,тому курсовий проект присвячений розробці дизайну етикеток в комп’ютерних програмах Photoshop та Corel Draw і технологічному процесу виготовлення друкарських форм за технологією Computer-to-film.
ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
Розробка технічної характеристики продукції, що проектується
Завданням для курсового проектування є виготовлення етикетки для безалкогольного напою «Бон Буасон». Підчас виконання курсового проектування було встановлено такі основні характеристики: Чотирьох фарбова етикетка із форматом видання 180х40 мм, папір для створюваної етикетки – Galerie Fine Glass Silk 700х1000 із ильно га 70 гр/см, тип – із нанесенням клейового шару, на етикетці присутня растрова ( Adobe Photoshop CS6) та векторна (Corel Draw X6) графіка, використовувалися шрифти Arial із гарнітурою 6 та 10, проводився електронний монтаж за допомогою векторного середовища Corel Draw X6 і весь макет монтажу (500х350 мм.) вміщає 19 етикеток (макет додається у додатку №1)
Для друку було вибрано друкарську машину Hamada B452, так як машини даної серії відрізняються високою точністю приведення, регулювання, подачі фарби і зволожуючого розчину, високим ступенем автоматизації та простоти в освоєнні і обслуговуванні. Для моделей цієї серії друкарський аппарат конструктивно виконаний за п’ятициліндровою схемою V-подібної конфігурації, що забезпечує високу точність при суміщенні фарб. Друкований циліндр загальний і має подвоєний діаметр, а передавальний циліндр між ильно газован секціями – потроєний в порівнянні з офсетним і формним циліндрами
Таблиця 1
Назва етикетки
Напій безалкогольний ильно газований «Бон Буасон»
Тип етикетки
З нанесенням клейового шару
Формат видання(мм)
180х40
Фарбовість
4
Розробка етикетки
Замовник приносить готовий логотип на Flash- пам’яті;вибором шрифтів, ілюстрацій, фону займається дизайнер
Тип задруковуваного матеріалу
Етикетковий папір Galerie Fine Glass Silk (70 гр/см)
Продовження таблиці 1
Шрифти
Гарнітури:Arial 6,10
Ілюстрації
Растрова графіка, векторні графіка,шрифти, фон
Обсяг
200
Монтаж
Електронний монтаж:
19
Кольороподіл та фотовивід
60 lpi
Кольори
Система CMYK: жовтий, голубий, пурпурний і контурний
Виготовлення друкарської форми
Пластина
Lastra P3 00Y (510x400x0,3)
Спосіб друку
Офсетний
Устаткування
Друкарська машина Hamada B452
Максимальний формат друку - 520x365
Технологія
Computer-to-Film
Наклад
600000
Вибір і обгрунтування прийнятого технологічного процесу
Для виготовлення тиражу етикетки «Бон Буасон» було вибрано технологію «Сomputer-to-film», так як ця технологія повністю розвиває фотопроцеси і обробку офсетних пластин на відміну від інших технологій.
В технологічній схемі «computer-to-film» (з комп'ютера на фотоформу) верстку та монтаж видання виконують за допомогою комп'ютера. Фотоформи виводять безпосередньо у фотовивідних пристроях (насвітлювачах), а потім копіюють на формні пластини.
Основним недоліком усіх фоторепродукційних процесів є використання як світлочутливого матеріалу срібломістких фотоматеріалів, які забезпечують високу якість фотоформ, але відносяться до дефіцитних (через вміст срібла) та дорогих матеріалів. Безсрібні фотоматеріали достатньої якості розроблені зараз лише для контактно-копіювальних операцій, не отримали широкого застосування в фоторепродукційних процесах. Тому важливою є поява в межах технології «compu-ter-to-Ulm» так званих «сухих» процесів (без застосування рідких хімреактивів для обробки), які забезпечують високу (порівняну до класичної) якість фотоформ.
Офсетний друк – на даний час найпоширеніший спосіб друку в сучасній поліграфії. Більше половини всієї друкованої продукції виготовляють саме цим способом. Офсетний друк відрізняється великою продуктивністю і якістю друку, відмінно справляється із завданням відтворення дрібних деталей і передачею півтонів, проте є свої переваги і недоліки, а саме:
Переваги :
Висока якість друку, з гарною передачею кольору і контрастності зображень
Можливість друку на різних сортах паперу, картону, самоклеючих матеріалах і вінілі
Висока швидкість друку
Економічність при виготовленні середніх і великих тиражів
Під час друку тиражу є можливість коригування колірної гами, без зміни макету, що дуже зручно, так як всі роботи перед друком роботи завжди трудомісткі.
Недоліки:
При друці на кольорових паперах змінюється передача кольору
Невигідно друкувати маленькі тиражі
Неможливість виконання термінового замовлення, наприклад, протягом декількох годин, так як перед друком процеси займають досить багато часу
Весь процес виготовлення тиражу офсетним способом можна розбити на 3 етапи - перед друкарські роботи, друк і післядрукарську обробку тиражу .
Традиційний вигляд перед друкарських робіт полягає в тому,замовник приносить логотип етикетки на цифровому носієві
( CD-DVD диск, USB-Flash пам’ять…). Дизайнер займається вибором шрифтів, ілюстрацій, фону,кольоропробою, пробним друком і виготовленням макету. Згодом для друку потрібного тиражу виводяться кольороподілені фотоплівки ( на кожну фарбу необхідна окрема плівка), потім з плівок роблять фотоформи за допомогою фотоскладальних автоматів або лазерних принтерів. Із фотоформ у проявному процесорі виготовляють друковані форми з металевих пластин, які піддаються обробці у процесорі для обробки друкарських офсетнихпластин. Після готовності форм, їх приладнують до секцій друкарської машини (у кожної фарби своя окрема секція ) і розпочинається процес друкування. Перші листи з отриманим зображенням (від 50 до 200 іноді і більше) не рахуються тиражними, так як друкар при кожному замовленні заново налагоджує суміщення кольорів, на це йде від півгодини і більше часу. Коли ж машина буде підготовлена до друку даного тиражу, починається основний етап виробництва - безпосередньо друк тієї продукції, яка буде віддана замовнику . До речі, листові офсетні машини не роблять двосторонній друк за один прохід листа через всі секції друкарської машини, тому при двостороннього друку потрібно приладнання для зворотного боку. Після того як тираж буде повністю видрукуваний йому потрібен час на просушування,щоб висохла фарба. І тільки після цього тираж можна буде розрізати.
Технологічний процес виготовлення офсетних
друкарських форм для друкування етикеткової продукції
Таблиця 2
Технічна характеристика запроектованого обладнання
Для виготовлення етикетка вибираємо настурне обладнання,яке заносимо до таблиці №3
Сканер (Epson Perfection V750 Pro) — пристрій, що сканує певний об'єкт, створює його цифрове зображення. Процес отримання такого зображення називають скануванням;
Комп’ютер – пристрій, за допомогою якого можливо обробити цифрову інформацію за допомогою спеціального програмного забезпечення :Adobe Photoshop CS6 для роботи із растровою графічною інформацією та CorelDRAW X6 для розробки макетів майбутнього видання та створення векторних зображень;
Монітор або дисплей - електронний пристрій для відображення інформації. Сучасні комп'ютерні монітори бувають декількох типів: на основі електронно-променевої трубки (CRT), рідкокристалічні (LCD, TFT як підвид LCD), плазмові, проекційні, OLED-монітори;
Комп'ютерний принтер - пристрій для друкування інформації на паперовому або плівковому носієві.
Фотоскладальний автомат (ФСА) – використовується для насвітлення монтажу виготовлюваної продукції (етикетки) на фотоплівку;
Процесор для обробки фотоплівки (Echo Graphic 751)– використовуємо для проявлення, промивання, фіксування та сушіння
Копіювальна рама – Копіювання зображення з фотоплівки на офсетну пластину із допомогою джерела насвітлення (верхнього або нижнього). В даний момент найбільш використовуваними є метало-галогенні лампи;
Процесор – Raptor 68/75 використовується для хімічної обробки офсетної пластини (проявлення, промивання, сушіння, нанесення захисного колоїдного шару)
Таблиця 3
Назва
Марка,
модель
Призначення
Технічна характеристика
Сканер
Epson
Perfection
V750
Pro
Сканування ілюстрацій,
слайдів, негативів, фотографій
Тип сканера Планшетний
Формат A4
Роздільна здатність :
4800x9600 dpi
Глибина кольору 48 біт
Швидкість сканування :
11 - 25 сек.
Розміри 503 x 308 x 152.5 мм
Вага 6.6 кг
Комп’ютер
Everest Home
8010
Обробка растрових і векторних об’єктів, електронне монтажування
Процесор: Чотирьох ядерний Intel Core i5-3470 (3.2 ГГц)
Об'єм оперативної пам'яті:
4 ГБ
Тип відеокарти і об’єм:
GeForce GT 630, 1 ГБ
Обьем HDD: 1 ТБ
Оптичний привід: DVD + /-RW
Монітор
LG Electronics 27EA63V-P
Виведення зображення з комп’ютера
Розмір дисплея 27 "
Тип матриці AH-IPS
Покриття дисплею: Матове
Відношення сторін: 16:9
Максимальна роздільна
здатність дисплея :
1920 x 1080
Час реакції матриці : 5 мс
Кут огляду :178°
Принтер
Xerox
ColorQube 8570DN2
Вивід
коректурних відбитків
Максимальна
роздільна здатність друку:
1200x2400 dpi
Формат: А4 , А5 , В5 ,
Щільність: 60-220 г / кв.м
Швидкість друку:
40 стор / хв
Кількість кольорів: 4
Розміри (Д х Ш х В):
521 x 406 x 368 мм
Фотоскла
дальний автомат
“Celix 4000”
Crosfleid
Насвітлення монтажу етикетки на фотоплівку
Формат експонування 620х760
Довжина хвилі джерела насвітлення (нм) 670
Роздільна здатність:4867
Лініатура 120
Фіксація фотоматеріалу: вакуумна
Процесор для обробки фотоплівки
Echo Graphic 751
Проявлення, фіксування, промивання, сушіння
Максимальна ширина 750 мм
Ємність для води 25,5 л
Час проявлення 15 - 90 сек
Швидкість обробки плівки 88 см/хв
Копіювальна рама
Dainippon Screen
P-814-1
Копіювання зображення з фотоплівки на
офсетну
пластину
Формат пластин (1140х1420)
Потужність метало галогенної лампи (кВт) 4
ДхШхВ 1600х1540х2350
Маса (кг) 290
Процесор
Raptor 68/75
Хімічна обробка офсетної пластини
Ширина матеріалу (Мм) 675
Довжина (Мм/хв) 290
Товщина матеріалу (Мм) 0,15-0,30
Швидкість проявлення (Мм/хв) 40-120
Температура проявлення (°С) 20-40
Розхід води (Л/хв.) 14
Температура сушки (°С) 20-60
Експонування (Вт) 3100
1.4. Вибір і обґрунтування матеріалів, що використовуються на дільниці
В даному курсовому проекті запроектовано такі матеріали:
Папір Galerie Fine Class, Silk (700х1000)
Офсетна друкарська пластина Lastre P3 00Y
фотоплівка Agfa ALLIANCE Plus
проявник для плівки G101c
фіксаж для плівки G333c
У сучасній технології офсетного друку в якості форм використовуються офсетні пластини , виготовлені на основі алюмінію і його сплавів. Тонкі прямокутні листи алюмінію спеціальним чином обробляються для збільшення площі поверхні і посилення її пористості , після чого на них наноситься декілька шарів фоточутливих компонентів, які забезпечують проявлення майбутнього зображення . Останніми ідуть спеціальні захисні шари, які в процесі створення зображення на пластині змивають, а її саму використовують як форму.
Офсетні позитивні пластини Lastre P3 00Y високої чутливості дають чудовий контраст кольору при експонуванні і високоякісне зображення. Мають високу швидкість обробки і стійкість до розчинників у процесі друку. Товстий шар анодізірованого покриття пластин запобігає пошкодженням, зносу, окисленню, що гарантує незмінну оптимальну експлуатаційну якість під час друку тиражу. Тиражність складає до 150 тис. відбитків.
Фотоформа – носій ілюстраційної або текстової інформації у вигляді негатива
або діапозитива, використовуваний під час виготовлення друкарської форми.
Виготовлення фотоформ здійснюється у додрукарських процесах де за допомогою променевої енергії здійснюється відтворення або запис зображення на світлочутливому матеріалі у фоторепродукційному апараті, у контактно-копіювальній рамі або у фотовивідному пристрої.
Сьогодні у поліграфії як світлочутливий матеріал переважно застосовують чорно-білі фототехнічні срібловмісткі плівки. Разом із фототехнічними плівками до фототехнічних матеріалів відносять речовини для їх оброблення та речовини для коректування отримуваної фотоформи.
Фототехнічна плівка являє собою багатошаровий світлочутливий матеріал,
який складається з таких шарів: основа, підшар (адгезивний шар),контршар
(протиореольний), емульсійний (світлочутливий шар), захисний шар.
Насвітлення відбувається на фотоплівку Agfa ALLIANCE Plus. Плівки Agfa Alliance Plus забезпечують відмінну якість зображення в поєднанні із зручністю технології Rapid Access . Це показує найвищий показник оптичної щільності Dmax і абсолютну промальовування деталей по краях зображення в поєднанні з низьким споживанням хімікатів і коротким часом експонування і прояви (плівки Alliance Plus мають широту прояви на 50 % більше , ніж у конкуруючих плівок на основі твердої точки , і сумісні з будь хімією системи Rapid Access ) . Крім того , в плівках Alliance Plus використана технологія Gold Shield Technology , що забезпечує велику широту експонування , мінімальне розтискування і стабільність результатів . Переваги : висока якість при копіюванні на пластину , дуже низький відсоток браку і , як наслідок, економія часу і коштів.
Характеристики:
Велика широта експонування і прояви .
Відмінна різкість і фактична щільність .
Придатність для стохастичного растрування .
Антистатичність до і після прояву .
Для обробки плівки запроектовано проявник для плівки Agfa G101c та фіксаж для плівки Agfa G333c.
Папір для виготовлення етикетки складається з 3 компонентів : основа , крейдований верхній шар і нижній шар , підданий спеціальній обробці. Шари етикетки володіють різними характеристиками , оскільки зверху друкується зображення , а нижньою частиною етикетка встановлюється на тару. Основа - це якісний папір , досить міцна , еластична і непрозора . Крейдованому покриття служить для підвищення друкованих властивостей паперу , її ущільнення. Спеціально оброблений нижній шар необхідний для балансу вологості шарів (інакше папір може скручуватися), крім того поліпшуються характеристики вбираності паперу.
Папір для етикеток може бути самоклеєчий , металізований , стійким до води і лугів , стандартним (для сухих процесів)
“Galerie” виготовляє матеріали за допомогою найсучасніших виробничих процесів, намагаючись задовольнити вимоги ринку. Запровадження найновіших самоклеючих матеріалів і відповідність високим критеріям якості є основними умовами для задоволення побажань споживачів.
Етикетковий папір Galerie Fine Glass чудово зарекомендував себе у процесі обробки, оскільки має непогані характеристики для висічки на всіх наявних плоских та ротаційних висікальних машинах та без будь-яких ускладнень задруковується всіма класичними способами друку.
1.5. Розробка технологічного процесу за основними операціями
Крім основних матеріалів і обладнання для виготовлення офсетної друкарської форми використовуються допоміжні матеріали і обладнання, які заносимо в таблицю №3. В даній таблиці ми вказуємо технологічні режими та виконавців технологічних процесів
Таблиця 3
Виконувана операція
Устаткування та інструменти, що використовуються на дільниці
Матеріали, які використовуються на дільниці
Технологічний режим
Виконавець
1
2
3
4
5
Ознайомлення з оригіналом та бажаннями замовника
Комп’ютер, принтер
Папір, ручка
Ручний
Дизайнер
Сканування ілюстрацій
Сканер Epson
Perfection
V750
Каталог на CD
Автоматичний
Дизайнер
Обробка відсканованих ілюстрацій
Комп’ютер
Everest Home 8010
Програма растрової графіки PhotoShop CS 6
Діалоговий
Дизайнер
Створення векторної частини етикетки
Комп’ютер
Everest Home 8010
Програма векторної графіки CorelDraw Х6
Діалоговий
Дизайнер
Вивід коректурного відбитка
Принтер Xerox ColorQube 8570DN2
Папір
Автоматичний
Дизайнер
Кольорокорекція
Комп’ютер
Everest Home 8010
Програма растрової графіки PhotoShop CS 6
Діалоговий
Дизайнер
Електронний монтаж
Комп’ютер
Everest Home 8010
Програма векторної графіки CorelDraw Х6
Діалоговий
Дизайнер
Насвітлення монтажу етикеток на плівку
Фотоскладальний автомат Celix
4000 Crosfleid
Фотоплівка Agfa ALLIANCE Plus
Автоматичний
Копіювальник 6 розряду
Проявлення, фіксаж, сушіння
Проявний
процесор
Raptor 68/75
Проявник Agfa G101c; Фіксаж Agfa G333c
Автоматичний
Копіювальник 6 розряду
Експонування фотоформ
Копіювальна рама
“Dainippon P-814-1”
Попередньо очутливлена
пластина
Lastra P3 00Y
Автоматичний
Копіювальник 6 розряду
Проявлення, сушіння, промивання і гумування
Проявний процесор
G751 Echo Graphic
Гумуючий розчин
GUM M-504
Автоматичний
Копіювальник 6 розряду
Контроль якості
Денситометр
Корегуючі олівці
PEN G LPG:
Diazopen
Ручний
Копіювальник 6 розряду
Денситометр призначений для вимірювання у відбитому світлі початкового рівня. Використовується для оперативного контролю в CMYK.
ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНА ПРАЦІ ПРИ ВИКОНАННІ КОМП’ЮТЕРНИХ ТА СУМІЖНИХ З НИМИ РОБІТ НА ПІДПРИЄМСТВІ
Основні законодавчі акти про працю: конституція України , закон про працю, кодекс законів про працю, закон про охорону праці, укази президента, постанови уряду і верховної ради, постанови місцевих органів самоврядування, по професіям і на робочому місці.
Правила техніки безпеки розробляються інститутами, організаціями і на підприємствах, тому вони поділяються на загальні, галузеві, міжгалузеві, на робочих місцях.
Ці правила вводяться в дію наказом по підприємстві і повинні бути затвердженими відповідними організаціями і службами. На підприємствах правила техніки безпеки на місцях створенні керівником підрозділу, у якого це робоче місце і узгоджується із службою охорони праці, і затверджується керівником підприємства. Після затвердження видається наказ про введення інструкції в дію. Після цього необхідне проведення інструктажу на робочому місці. При виробничих травмах і нещасних випадків на підприємстві, складаються акти по формі “Н-1”.
Основні виробничі шкідливості і їх вплив на людину:
Метеорологічні умови – впливають на людину негативно. Якщо вони поза межами умов. Якщо висока температура середовища, то людина може отримати тепловий удар, при низьких температур можливе переохолодження або обмороження.
Атмосферний тиск – також впливає на стан людини, при низькому тиску можливий зовнішній крововилив. При високому тиску – виникає хвороба кесона.
До часткової або повної втрати слуху призводить виробний шум.
Вібрації – призводять до серцево-судинного захворювання, а також до віброхвороби.
Виробничий пил – призводить до захворювання органів дихання, шкіри,
очей (особливо якщо це вапняний пил).
Токсичні речовини – призводять до отруєнь і захворювань шкіри.
Іонізуючі речовини –можливі ракові захворювання
Промениста хвороба – як правило призводить до захворювань очей.
Напруга зору – призводить до близорукості.
Напруга м’язів – призводить до розширення вен, тромбофлебіти.
Вимоги техніки безпеки до виробничих приміщень
Єдиних розмірів приміщень немає, але необхідно передбачати на одного працівника 15 м2 території, висота приміщення – 3 м, для енергетичних служб може бути до 3 м, найменша висота приміщень 2,6 м, а в напівпідвалах 2,2 м для складських приміщень.
Підлоги повинні бути рівними, не слизькими, вони бувають:
теплі;
на пів теплі;
холодні;
дуже холодні.
На холодних і дуже холодних підлогах, на робочих місцях необхідно встановити дерев’яні решітки, настільні килими і тепло ізолюючі. У виробничих приміщеннях необхідно забезпечувати природне і штучне освітлення, природню і механічну вентиляцію, стіни необхідно своєчасно фарбувати, не рідше 1 раз на рік, а які забруднюються – часто. Колір фарбування стін у холодних цехах – теплі кольори, в теплих – навпаки. Вікно систематично очищувати від пилу.
Обладнання у виробничих приміщеннях розміщуються у порядку послідовності виконання технологічних операціях. Обладнання, які виділяють різні шкідливості повинні бути відокремленні від загальних, лінії виробництва за допомогою перегородок, екранів, щитів, тепло поглинаючих щитів або повинне розміщуватися в окремих приміщеннях.
При розміщені обладнання, необхідно передбачати проходи і проїзди. Проходи поділяються:
основні (ширина не менше 1,5 м…..3м);
додаткові (для обслуговування обладнання, не менше 0,8 м)
До технічних засобів захисту відносять:
а) огорожі;
б) запобіжні пристрої і системи;
в) блокуючі пристрої і системи;
г) сигналізація;
д) дистанційне керування.
Метеорологічні умови на робочому місці в приміщеннях
Якщо параметри навколишнього середовища виходять за межі допустимих, то організм або охолоджується або перегрівається. При низьких температур, кровоносні судини звужуються, організм охолоджується, і може настати обмороження.
При високих температур, організм інтенсивно потіє і разом з вологою втрачає велику кількість солей. Це порушує біологічний обмін речовин в організмі, це може до теплового удару.
Не від’ємно з температурою зв’язана вологість середовища. На практиці використовують відносну вологість; при підвищенні температури, вологість зменшується, а при низькій вологості низька і висока температура переноситься легше.
Нормальними метеорологічними умовами на виробництві, вважаються:
температура 15О….25О;
вологість 40…60% (тах 75%);
тіп допустима температура 12ОС;
тах допустима температура 28ОС, і на 3…5ОС вище, якщо на зовні температура вища 28ОС, при нормальній вологості.
ВИСНОВОК
Під час виконання даного курсового проектування було визначено характеристики даної етикетки, було затверджено технологічний процес її виготовлення, обране обладнання та матеріали, вивчено основні правила і техніку безпеки під час роботи за комп’ютерною станцією.
Співіснування традиційних видань з іншими інформаційними засобами, породжує раніше непередбачуваний ефект – комп’ютерні та мультимедійні системи каналізують створення нових друкованих видань. Надалі розвиток електронних засобів інформації стимулюватиме пошук нових видавничо-поліграфічних форм та засобів. Майбутнє друкарства визначатимуть нові розробки в додрукарських, друкарських та обробних процесах, а також інформаційні системи управління та контролю.
Дадаток А
Схема монтажу
ВИКОРИСТАНА ЛІТЕРАТУРА
1.Барановський І.В.,Яхимович Ю.П. Поліграфічна переробка образотворчої інформації Нав.Посібник, Київ-Львів:ІЗМН, 1998-400с.
2.Глушаков С.В.,Кнаба Г.А Adobe всё для дизайнера.Харьков: Фолио, 2002- 696с.
3.Кузнєцов Є.Типові помилки трепінгу в середовищі та інших видавничих пакетах.Палітра Друку №5,2003с.50
4.Кузнєцов Є.Настільна поліграфія і додрукарська підготовка,коротка інструкція.Частина 1.Палітра Друку №1,2004 с.46
5.Кузнєцов Є. Настільна поліграфія і додрукарська підготовка,коротка інструкція.Частина 2.Палітра Друку №2,2004 с.46
Інтернет сайти:
www.rozetka.com.ua
www.wikipedia.ua
www.nissa.ua
www.printsys.com.ua
www.upg.com.ua
www.oleksyn.com.ua
www.machouse.ua
26.05.2014 22:05-
Ділись своїми роботами та отримуй миттєві бонуси!
0%
Оголошення від адміністратора