СТАНДАРТ ПІДПРИЄМСТВА СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ Управління виробничим обладнанням та інфраструктурою Редакція 1 Дата впровадження 22.10.2010р. Начальник управління Заступник керівника ПОГОДЖЕННО: Уповноважений з якості Юрисконсульт 1. Ціль та галузь використання 1.1 Ціль – передача інформації, розповсюдження та збереження знань, підтвердження виконання раніше запланованого та забезпечення усіх процесів необхідною документацією для нормального функціонування кожного процесу і щоб кожний процес відповідав встановленим нормам. 1.2 Галузь використання – підтвердження виконання раніше запланованого і забезпечення необхідної інформації спільно з підрозділами підприємства, а саме: відділ виробництва, конструкторська служба, проектно-конструкторський відділ, відділ маркетингу, служба контролю якості, постачання. 2. Нормативні посилання. 1. ISO 9000-2000. Система менеджменту якості. 2. ISO 9001-2000. Системи менеджменту якості. Вимоги. 3. Настанова з якості. Розділ 7.3. - СТП 4.2-01 «Управління документацією». 4. Документально оформленні заяви про політику і цілі у сфері якості. 5. Документи, що необхідні організації для забезпечення ефективного планування, роботи і управління своїми процесами. 6. Організаційні карти протоколи якості. 3. Позначення та скорочення В даному стандарті використано такі скорочення: СТП – стандарт підприємства; СУЯ – система управління якістю; КіЗД –коригувальні і запобіжні дії; УВО –управління виробничим обладнанням; ПУР –прийняття управлінських рішень; ТЗ –технічне завдання. 4. Опис виконання 4.1 Власником процесу «Управління виробничим обладнанням та інфраструктурою» є керівник виробничого відділу. Власник процесу має повноваження: контролювати, аналізувати та покращувати процес вносити оперативні зміни в нього, підтримувати взаємодію з іншими керівниками підрозділів. Координувати розробку управлінських рішень щодо впровадження нових технологій у виробництво; надавати пропозиції стосовно поліпшення процесу «Управління виробничим обладнанням та інфраструктурою». Власник процесу несе відповідальність за: розробку проекту з врахуванням можливостей виробничого обладнання і вимог споживача; своєчасність виконання поставлених вищим керівництвом задач; розробку і виконання заходів, спрямованих на покращення протікання і продукту процесу; прийняття рішень, що стосуються його компетенції. 4.2 Модель процесу «Управління виробничим обладнанням та інфраструктурою» Модель процесу «Управління виробничим обладнанням та інфраструктурою» наведена у додатку 1. 4.2.1 Вихідні потоки: Вихідний потік Процес - споживач Форма передачі вихідного потоку Відповідальний за приймання       Якісне виробниче обладнання Управління виробничим обладнанням Квартальний звіт про облік виробничого обладнання Начальник відділу виробництва       Дані про стан протікання процесу Відділ «Аналіз даних» Документована інформація Керівник відділу «Аналіз даних»   4.2.2 Вхідні потоки: Вхідний потік Процес- постачальник Форма передачі вхідного потоку Відповідальний за передачу       Прийняті управлінські рішення Вище керівництво Документація з прийнятими управлінськими рішеннями Керівник відділу попереджуючих та корегуючих дій       Корегуючі та попереджуючі рішення Відділ попереджуючих та корегуючих дій Скоригований та затверджений пакет документів. Відділ попереджуючих та корегуючи дій        4.2.3 Ресурси процесу: - підготовлений персонал - документація компанії; - підготовлений персонал; - стандарт якості компанії; - приміщення, обладнання; - бюджет. 4.3 Опис виконання процесу Процес «Управління виробничим обладнанням та інфраструктурою» складається з етапів: аналіз отриманої інформації; планування необхідної документації на управління ВО; розробка документації; перевірка розробленої документації; затвердження документації; передача оформленої документації відповідним підрозділам. 4.3.1 Аналіз отриманої інформації На основі отриманих матеріалів від працівників відділу управління-проводиться розгляд можливості роботи обладнання, термін їх експлуатації, умови використання з переліком можливостей допоміжного обладнання з наближеним значенням ціни. 4.3.2 Планування необхідної документації на управління ВО Після аналізу отриманої інформації ми починаємо планувати документацію. Для коригування або попередження неадекватності стану системи процесів та продукції. Результати коригування перевіряємо шляхом вивчення задоволеності споживачів. Планування необхідної документації проводиться відповідно з планом який встановлений на виробництві щомісячно, тобто кожен підрозділ повинен подати в кінці місяця результати своєї діяльності бажано у письмовій формі. В результаті чого буде оцінюватися стан підприємства на даний момент часу. 4.3.3 Розробка документації Після виконання попередніх двох пунктів формуємо відповідну документацію відповідно до стандартів які встановлені на підприємстві. Передаємо сформований проектний план на затвердження до вищого керівництва. 4.3.4 Перевірка розробленої документації Перевірка проводиться для впевненості в тому, що вихідний продукт управління документацією відповідає вимогам. Перевірка проводиться шляхом контрольних складань відповідних документів. Документація погоджується (перевіряється) вищим керівництвом на відповідність вимогам. 4.3.5 Затвердження документації Затвердження документації здійснюється для забезпечення відповідності отриманого продукту вимогам до встановленого використання. Затверджує документацію: начальник виробництва. 4.3.6 Передача оформленої документації відповідним підрозділам Після того як документація була затверджена вона передається до всіх підрозділів підприємства, для того щоб кожен підрозділ покращив свою роботу або ж вдосконалив її. І таким чином підприємство зможе покращити загальну структуру свого виробництва. 4.4 Вимірювання та моніторинг 4.4.1 Критерії оцінки процесу та способи вимірювань Для контролю результативності використовують такі критерії: Кількість неадекватного обладнання К1= Загальна кількість обладнання 4.4.2 Періодичність вимірювань Періодичність розрахунку 1-го критерію оцінки – щомісячно 4.4.3 Форма запису результатів вимірювання Форма запису може бути така: таблиці, графіки, текстові роз’яснення, гістограми робочі інструкції, технічні вимоги і т. д. Всі ці документи передаються відповідним підрозділам, щоб вони удосконалювали свою роботу. Додаток 1